上基层试验段复习总结.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT19水稳碎石上基层试验段施工总结一、试验段施工概况云湛高速公路LM8合同段于2016年12月8日在化湛管理处、中心试验室、技术咨询单位、J7总监办等相关领导的指导下组织进行了上基层试验段施工，试验段选择在主线K259+450～K260+000左幅，摊铺长度550米。基层厚38cm；分两次摊铺，每次19cm。上基层铺设宽度为16.8米。施工天气晴，风力三级，施工期间气温16-25℃。12月8日早上11：30开机拌合，12：00开始摊铺，18：30施工结束，作业时间6.5小时。试验段共使用水泥稳定级配碎石4419.62吨。二、试验段施工的目的1、验证用于施工的混合料配合比1.1、从皮带输送机端部进行不掺配水泥的集料混合料筛分试验，验证矿料级配的稳定性；1.2、调整拌合时间，保证混合料均匀性；1.3、检查混合料含水量、碎石级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。2、确定松铺厚度和松铺系数3、确定标准施工方法3.1、混合料配比的控制方法；3.2、混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）；3.3、含水量的增加和控制方法；3.4、压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数，确保能达到压实标准的碾压方案；3.5、拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；三、试验段准备及设备投入3.1、水泥水泥采用P.O42.5普通硅酸盐缓凝水泥。根据我部试验室与检测中心得出：3.1.1、初凝时间422min，7.03h，规范要求4h；3.1.2、终凝时间498min，8.3h，规范要求6h且≯10h；3.1.3、水泥体积安定性、细度等指标满足要求。以上指标均满足设计规范及要求。3.2、集料石屑、碎石已按规范及项目办有关文件要求，对已进场的材料进行了相关指标的试验检测，检测结果合格（试验报告附后）。3.2.1、粗集料检测指标：针片状：规范要求大于9.5mm的集料针片状含量不大于18%，4.75~9.5mm集料的针片状不大于20%19－31.5mm：10.0％，9.5－19mm：15.5％，4.75－9.5mm：15.7％压碎值：要求不大于25％；9.5－19mm： 23.8％。以上指标均符合设计及规范要求。3.2.2、细集料检测指标：砂当量，规范要求不小于55％，实测59％；0.075mm通过率：规范要求0～15％，实测平均10.1％；以上指标均符合设计及规范要求。3.2.3、配合比情况根据批复的目标配合比进行了生产配合比的设计和验证试验。确定的生产配合比为各档集料使用量为：（ 19～31.5mm）:（9.5～19mm）：（4.75～9.5mm）:（0～4.75mm）为22：35：13：30；严格按此配比输入拌合站电脑主机。 水泥剂量4.5％；最佳含水量5.5％；最大干密度2.308g/cm3。3.3、投入主要设备为了确保试验段取得圆满成功，项目部组织参与施工的摊铺机、压路机、水车、运输车等于2016年12月7日所有设备经过检验、维修、试运转，设备性能良好。序号机械设备名称型号数量性能1拌和楼WBS600E1良好2拌和楼WBS700E1良好3装载机ZL505良好4混合料摊铺机徐工953T2良好5单钢轮振动压路机宝马2192良好6胶轮压路机XP3032良好7单钢轮振动压路机徐工2223良好8运输车40良好9双钢轮压路机宝马2031良好10小型压路机悍马HD101良好11洒水车东风15T3良好12喷浆机2良好同时，我方为了控制施工质量，配置了测量、检测仪器，所有仪器已经标定，具备有效期内的检测合格证。序号仪器名称单位规格型号数量备注1烘箱台101-2型12电子天平台KD-2000型，感量0.01g13标准筛套方孔14灌砂筒套200mm15电子秤台30kg，感量0.1g6水准仪台自动安平27全站仪台徕卡183米直尺个29贝克曼梁弯沉仪套110砂当量试验装置套111压碎指标值测定仪台112摇筛机台113300KN压力机台114无侧限抗压强度仪台115取芯机台116光电液塑限联合测定仪台13.4、投入人员项目部人员配备及分工一览表姓 名职 务职 责蒋福刚项目经理全面负责、直接领导关雪森项目总工组织制定施工方案和质量控制措施，组织技术交底，指导施工技术人员按图纸、规范规程组织施工任翔质检工程师工程质量管理毛琦项目副经理负责前场施工的组织、管理和质量控制，协调生产各环节的协作、分工 强延军现场负责人各项技术指标、数据收集、统计徐金鹏施工负责人现场摊铺、碾压、养护施工方案的实施周军现场安全负责人现场各项安全、文明施工管理何小军现场试验负责人现场灌沙法、平整度等杨明明实验员厚度检查及含水量吴少兰拌和站试验负责人拌和站级配碎石的含水量张学文测量负责人现场测量放样、松铺系数的检