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第二章 钢中奥氏体的形成 2.1.2 奥氏体的结构 2.1.3 组织与性能 奥氏体的形成依据 实际加热、冷却转变温度往往要偏离平衡的临界温度 奥氏体形成的热力学条件 2.2.1 奥氏体形核 1. 形核位置 2.2.2 奥氏体晶核长大 2. 碳原子在铁素体内部的扩散 2. 原因 2.2.4 奥氏体均匀化 2.3 奥氏体形成动力学 将不同温度下的A等温转变的开始及终了时间绘于同一图中,即可得A等温形成动力学图 2. A的形核与长大的经验公式 3. 影响奥氏体转变速度的因素 (3)化学成分 碳含量的影响 碳含量越高,奥氏体形成速度越大。 原因: ① 碳含量增加,碳化物数量增加,奥氏体形核部位增加,形核率增加。 ②碳含量增加,碳扩散距离减小,铁和碳原子的扩散系数增加。 合金元素的影响 ① Mo、Cr、W等强碳化物形成元素,降低碳在奥氏体中的扩散系数,显著减慢奥氏体的形成速度; ② Co、Ni、Mn等非碳化物形成元素,提高碳在奥氏体中的扩散系数,加快奥氏体的形成速度。 ③ Si、AI等非碳化物形成元素,对奥氏体的形成速度不影响。 ④ 降低A1点的元素,如Ni、Mn、Cu等,使奥氏体形成速度增加。 ⑤ 提高A1点的元素,如Cr、Mo、Ti、Si、AI、W、V等使奥氏体形成速度降低。 原因: 碳化物形成元素阻碍碳的扩散,降低碳扩散系数。 降低A1点的元素,增加过热度。 提高A1点的元素,减小过热度。 二. 亚共析钢和过共析钢等温形成动力学 2. 过共析钢 三.连续加热时奥氏体的形成 连续加热的A转变有如下特点 2.4 奥氏体晶粒长大及其控制 晶粒大小与力学性能的关系 材料的屈服强度σs与晶粒直径d符合Hall-Petch公 式: σs =σ0 + k d /2 式中,σ0和k是两个与材料有关的常数。 可见,晶粒越细小,材料的强度越高。 不仅如此,晶粒细小还可以提高材料的塑性和韧性。 奥氏体的晶粒大小对钢随后的冷却转变及转变产物的组织和性能都有重要影响。通常,粗大的奥氏体晶粒冷却后得到粗大的组织,其力学性能指标较低。需要了解奥氏体晶粒度的概念以及影响奥氏体晶粒度的因素。 二.? A晶粒长大 2. 长大驱动力 3、晶粒正常长大的原因 4. 晶界推移的阻力 5、晶粒异常长大的原因 1、加热温度和保温时间 温度的影响最显著,温度越高,晶粒长大速度越快,奥氏体最终晶粒尺寸大。 在一定温度下,随保温时间延长,奥氏体晶粒长大。在每一个温度下,都有一个加速长大期,达到一定尺寸,长大过程将减弱并停止。 D = k t n 式中,D――长大中A晶粒平均直径;t――时间;k、n――与材料有关的常数。 2、加热速度 加热速度快,奥氏体起始晶粒越细。因为加热速度越大,奥氏体转变时的过热度大,奥氏体的形核率越高,起始晶粒越细,加之在高温下保温时间短,奥氏体晶粒来不及长大。 实际生产中经常采用快速加热,短时保温的办法来获得细小晶粒。 3、钢中含碳量的影响 钢中随着含碳量的增加,奥氏体晶粒长大倾向增大,但是,当含碳量超过某一限度时,奥氏体晶粒长大倾向又减小。 原因: ① 随着含碳量的增加,碳在钢中的扩散速度以及铁的自扩散速度均增加,故加大了奥氏体晶粒的长大倾向。 ② 碳含量超过一定限度后,钢中出现二次渗碳体,对奥氏体晶界的移动有阻碍作用,故奥氏体晶粒反而细小。 4、合金元素的影响 ① 凡未溶的碳化物等第二相质点均阻碍奥氏体晶粒长大。 若钢中加入适量能形成难熔强碳化物形成合金元素Ti、V、Zr、Nb等,由于能形成高熔点高稳定性的碳化物,因而这些元素有强烈阻碍奥氏体晶粒长大的作用,在合金钢中起细化晶粒的作用。 碳化物形成合金元素W、Mo、Cr等也能阻碍奥氏体晶粒长大,但效果不如Ti、V、Zr、Nb等。 非碳化物形成元素Ni、Si、Cu、Co等阻碍奥氏体晶粒长大的作用很小。 促使奥氏体晶粒长大的元素有C、N、P、O、Mn等。 5、冶炼方法的影响 用Al脱氧能形成难熔的AlN质点在晶界上析出,阻碍奥氏体晶粒长大。而Si、Mn脱氧不能形成难熔的质点,晶粒容易长大。 6、原始组织的影响 主要影响奥氏体的起始晶粒。原始组织越细,弥散度越大,起始晶粒越细小。 四、奥氏体晶粒大小的控制 (1) 凡提高铁原子扩散系数的因素均加快奥氏体晶粒长大; (2) 存在未溶的碳化物等第二相质点均阻碍奥氏体晶粒长大; (3) 调整工艺参数,提高起始晶粒的均匀性,阻碍奥氏体晶粒长大。
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