化工设备基础-内压薄壁壳体应力分析.pptVIP

* 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 第11章 内压薄壁容器的应力分析 什么是薄壁壳体 薄壁壳体的几何特性 薄壁壳体的应力分析 无力矩理论 有力矩理论 边缘部位 壳体部位 球形壳体 圆筒形壳体 锥形壳体 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 11.1 薄壁壳体的概念 过程装备中的压力容器通常是由板、壳通过焊接的方法组合而成，常见的壳体结构有圆筒形壳体、球形壳体、锥形壳体、椭球形壳体和由它们构成的组合壳体，这些壳体大多属于回转壳体。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 回转壳体是轴对称体，在垂直于对称轴平面上的投影是正圆形，其内、外表面都是由一条平面曲线绕同一对称轴形成的回转曲面。 与壳体的内、外表面等距离的面称为壳体的中间面，而内、外表面之间的法向距离称为壳体厚度，用δ表示。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 壳体可分为薄壁壳体和厚壁壳体，其中薄壁壳体是指厚度与直径相比很小的壳体，对于圆筒形壳体，若圆筒的厚度与内直径之比δ/Di≤1/10，即圆筒的外直径与内直径之比Do/Di≤1.2的，称为薄壁圆筒，反之，则称为厚壁圆筒。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 A A B C D O’ K2 K1 r z 经线 平行圆 第一曲率半径 第二曲率半径 r R1 R2 锥截面 11.2 薄壁壳体的几何特性 （1）基本概念 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 A B C 2R r A: A D D R1= ∞ R2= R A C R1= ∞ R2= R/cosβ β B: R1= ∞ R2= r/cosβ C: R1= ∞ R2= 0 （2）第一曲率半径、第二曲率半径 【例11-1】问：图中ABC三处的的第一曲率半径和第二曲率半径。 答： 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 11.3 薄壁壳体的无力矩理论 11.3.1 什么是无力矩理论 有力矩理论 （弯曲理论） 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 无力矩理论 （薄膜理论） （薄膜应力） 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 （1）薄壁壳体的应力 周向应力（环向应力） 经向应力 薄膜应力: 11.3.2 无力矩理论的基本方程式 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 经向应力的求解 ——区域平衡法 ΣZ=0 （2）薄膜应力的求解 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 ——微元体法 环向应力的求解 Σn=0 ? 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 11.4 典型回转壳体的薄膜应力 （1）球形壳体 R1 = R2 = R 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 R1 =∞ R2 = R （2）圆筒形壳体 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 如何开孔更合理？ 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 R1 =∞ R2 = r/cosα （3）圆锥形壳体 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 薄膜应力计算公式的说明 承受液压或同时承受气压、液压的薄壁壳体应力分析，则各点的应力值需考虑液体静压力并利用微体平衡方程式和区域平衡方程式确定。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 无力矩理论应用条件 （1）几何轴对称、壳体的厚度、中间面曲率和载荷连续，没有突变，且构成壳体的材料物理性能相同； 若以上任一条件不能满足，就不能应用无力矩理论进行分析。 （2）载荷分布轴对称且连续，无突变。 （4）壳体的边界力应当在壳体平面的切平面内，要切在边界上无横剪力和弯矩。 （3）壳体边界为自由支承。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 两者的薄膜变形在连接处是不连续的。 在Qo和Mo的作用下，两者在连接处连接在一起，从而保持了变形的连续性。 Qo和Mo所产生的应力 被称为边缘应力。 11.5 回转薄壁壳体中的边缘应力 （1）边缘应力的概念 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 （2）边缘应力的求解 边缘应力应通过边缘连接处的变形协调方程求解。 壳体中的真实应力可看作是薄膜应力与边缘应力的叠加。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 a. 局部性 不同性质的连接边缘产生不同的边缘应力，但它们都具有明显的衰减特性，随着离开边缘处距离的增大而迅速衰减至零。 （教材：图11-27） （3）边缘应力的特点 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 b. 自限性 当连接边缘的局部材料发生屈服进入塑性阶段时，边缘约束得到缓解，不连续薄膜变形便趋向协调，边缘应力自动降低而受到限制，这就是边缘应力的自限性。 化工设备基础 第三篇 压力容器设计 对于大多数由塑性较好的材料(如低碳钢、奥氏体不锈钢等)制成的压力容器，受静载荷时，一般不对边缘应力作特殊考虑，只是在结构上作某些局部处理，如妥善处理连接边缘的结构，在连接边缘采取局部