三废站操作规程.docVIP

三废站操作规程石灰乳搅拌箱的操作：打开向罐内注回用水阀门，在石灰搅拌罐内放接近80%的水，按下绿色开始按钮开始搅拌，再向石灰搅拌箱中投放4袋（约 公斤）石灰粉均匀搅拌10分钟左右。加药装置的操作：1. 碱式氯化铝溶液配比：打开生活水阀门向碱式氯化铝搅拌桶（盛水量为943公斤）内放500公斤的生活水，取5公斤碱式氯化铝先在水桶内搅拌，搅拌均匀后缓慢倒入碱式氯化铝溶液制备罐，按下搅拌机的启动开关，搅拌2小时左右，浓度约为1%，计量泵投加量为20mg/L，将计量泵流量计调至60. 2. 聚丙烯酰胺溶液配比：首先打开生活水阀门在搅拌桶（盛水量为943公斤）内放入500公斤的生活水，取2公斤聚丙烯酰胺先在桶内搅拌，搅拌均匀后缓慢倒入聚丙烯酰胺制溶液备罐，搅拌2个小时左右，浓度为0.1%左右，计量泵投加量1mg/L，将计量泵流量计调至60，打开搅拌桶和存药箱的连接阀把溶液放入存药箱，然后开启存药箱搅拌机按钮开关进行搅拌，等搅拌桶内溶液放完后，搅拌桶内继续配制溶液用以备用。酸性废水的中和和压滤 酸水池内水位距进水口1米时，打开酸水提升泵引水桶正上面的两个PVC阀门向引水桶注满自来水，注满后关闭引水桶上面的两个阀门，接着打开进出口阀和压力表阀门，接着打开所开泵的循环冷却水，按绿色启动按钮启动一台酸水提升泵，压力1.5-2mpa，接着打开一级，二级中和搅拌箱和中间污水箱的连通阀，然后打开石灰乳投加泵进出口阀和压力表阀门，接着打开所开泵的循环冷却水，（冷却水只要流动就行），按绿色启动按钮启动一台石灰乳投加泵，打开搅拌桶上面的回流阀，开启程度以一，二级中和搅拌箱投加量足够为前提。通过一，二级中间水箱上的石灰乳阀门调节石灰乳的投加量，把二级中和搅拌箱的出水PH值调节到6-8之间。（用ph试纸测试显示为绿色）打开净化器进水阀和出水阀，看到中间水箱有3分之2的水时，打开进出口阀和压力表阀门，接着打开所开泵的循环冷却水，启动过滤加压泵按钮，同时打开泵的循环冷却水阀门，接着打开加药装置存药箱的出口阀和计量泵进出口阀门，打开过滤加压泵前的加药阀和净化器的加药阀门，按启动按钮启动计量泵，压力控制在0.55Mpa以下，如压力过高，可通过调节出液管上的背压阀调节，背压阀顶有一字槽，用螺丝刀可调节，顺时针为增加压力，反时针为减小压力。计量泵的开度可在0-100L/h范围调节。过滤加压泵前为碱式氯化铝加药口，净化器进水管道混合器上的为聚丙烯酰胺加药口。净化器出水至回用水池。经过二小时运行，需对净化器进行排泥，污泥箱就地电控柜有电情况下，打开净化器出口手动阀和污泥箱进出口，接着打开电动排泥阀，排泥2.5分钟，同时启动污泥箱搅拌机，等污泥箱将近排满时，关闭电动排泥阀，打开一台污泥泵进出口阀和压力表阀门，接着打开泵的循环冷却水，按启动开关启动一台污泥泵，污泥送至厢式过滤机，进厢式过滤机压力控制在0.6Mpa左右。厢式污泥压滤机操作规程：在保压情况下，打开一台污泥泵进出口阀和压力表阀门，接着打开泵的循环冷却水，打开厢式污泥压滤机进料口，按启动开关启动一台污泥泵，盛水槽内水满时适当打开回流阀，压力增至0.6Mpa左右，以不出水为原则，停止污泥泵。按松开按钮，压紧板停止后按拉板按钮，压滤机将自动工作，将渣饼掉进漏斗内，如有渣饼清理不彻底，可按紧急停车按钮或者手动开关进行停止压滤机工作，人工进行清理。清理彻底后按压紧按钮进行工作，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25Mpa时，电机自动关停。将“操作/保压”开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。这时可进行下次挤压工作。 净化器反洗操作：经过一个月时间的运行，视出水情况，如出水量有明显减少，应对设备进行反洗。首先将净化器3/4的水放到污泥箱通过厢式过滤机过滤（为了减少废水排放），关闭进出水阀，打开下反洗口，把反洗泵引水桶注满自来水，开启反洗泵，大约冲洗3分钟，关闭下反洗阀，接着打开上反洗阀，冲洗3分钟，关闭冲洗泵和净化器上反洗口阀门，然后把冲洗水放到污泥箱经污泥泵送到厢式压滤机（为了减少废水排放），整个冲洗过程完毕。酸性废水的中和和压滤一般在白班操作，即每天8点上班后立即进行。沫子的打捞、中和和压滤沫子的打捞：由人工在水解沟内打捞装入车内，在推车过程中禁止将水解物溢到地面上，然后倒入沫子中和搅拌罐进行搅拌。沫子的中和：把沫子搅拌箱加入3分之2的水，启动搅拌机，浓度以泵容易输送为原则，打开石灰水进口阀加入适量石灰水使沫子溶液ph值在6-8之间，将槽内水解物装车倒入沫子搅拌罐进行搅拌，当溶液PH值调节到6-8（用ph试纸测试显示为绿色），打开一台沫子投加泵进出口阀和压力表阀门，接着打开泵的循环冷却水，按启动开关启动一台沫子投加泵，由泵把沫子溶液输送到沫子厢式压滤机。