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提高分段空场法中深孔

提高分段空场法中深孔 爆破质量的实践胡小林  摘 要:本文根据贵溪银矿具体情况,就如何提高分段空场法中深孔爆破质量,对合理设计矿块回采顺序、抓好采场单体设计及采准切割工程施工质量、中深孔设计施工验收质量、中深孔爆破设计及施工质量、爆破效果安全技术检查和处理等做了详细阐述,强调了与爆破相关的几项工作。   关键词:分段空场法 中深孔 爆破质量1 概述  江西贵溪银矿银露岭矿区是一个以银为主、伴生铅锌的斑岩型矿床。矿体主要产于花岗斑岩体前缘内接触带中,部分产于外接触带的凝灰岩中。矿体形态呈透镜状、似层状、囊状、分枝复合、尖灭再现、膨胀狭缩。矿体分布在112~103勘探线间,赋存标高350~120m,矿体走向近北东,倾向北西,倾角35°~65°。走向长370m,矿体最大厚度42m,最小厚度2m,平均厚度24m,矿体厚度变化很大。矿石以浸染状构造为主,矿化极不均匀。围岩蚀变主要为绿泥石化、绢云母化、碳酸盐化,次为黄铁矿化、硅化、泥化、绿帘石化。矿区内断层破碎带分布较广,局部节理、裂隙发育。岩石f系数8~10。自然安息角是41°。   经南昌有色冶金设计院、赣州有色冶金研究所、贵溪银矿三家通力合作,在充分考虑贵溪银矿开采技术条件,通过详细的调查研究和技术经济分析比较,论证贵溪银矿银露岭矿区采用分段空场采矿方法,中深孔爆破落矿、电耙溜井出矿。根据需要和可行,首先选择在240m中段102-2~100-2线之间的3—2#和2—2#矿体建立试验采场。凿岩分层高9~10m,采用YGZ-90型钻机配雪撬式园盘钻架钻凿垂直上向中深孔。孔径54~62mm。最小抵抗线选择了三种(1.2m、1.4m、1.6m)分别凿3—2#矿体沿走向、3—2#和2—2#矿体垂直走向、2—2#矿体沿走向凿岩道的中深孔。孔底距1.3~1.8m,使用2#岩石硝铵炸药,药卷规格45×300mm。用32塑胶管装药,孔内全长敷设导爆索,孔口填塞炮泥。采用非电毫秒雷管和导爆索复式反向起爆网路。   综合240m中段试验采场、280m中段104采场、106-2采场、102-1采场、240m中段104采场和101采场的中深孔爆破实践,认为较适合贵溪银矿的最小抵抗线是1.2~1.4m,炮孔密集系数m=1.1~1.5。每米崩矿量4~5t/m。炸药单耗0.3~0.35kg/t,电耙出矿能力100~250t/d台。   中深孔爆破效果必须与生产能力相适应,贵溪银矿设计日处理量500t/d,实际上1995年为483t/d、1996年为519t/d、1997年为534t/d、1998年为548t/d。而85%以上的矿石靠中深孔爆破,因此提高中深孔爆破质量具有十分重要的意义。2 提高中深孔爆破质量的系统措施2.1 设计矿块回采顺序  矿块回采顺序要合理安排,统筹规划。保证开拓、探矿、采准切割、回采作业的正常秩序,保证出矿生产能力的衔接。因空场法采矿,要提高对空区和地压的认识,预见和利用地压活动规律,进行有效地采空区处理。根据矿岩稳固性,掌握最大允许暴露面积。合理设计矿房矿柱及回采步骤,把握大局,防止大规模地压活动,为回采作业提供良好的爆破环境。2.2 采场单体设计和采准切割工程施工质量  根据地测部门提供的经审核后的矿体二次圈定资料,按照生产技术规程要求,结合本矿采掘运技术装备条件、生产工艺和生产能力的需要,认真搞好采场单体设计,合理布置采准切割工程。人行通风材料井位置设计在岩石较稳固,不在爆破破坏范围,便于施工的采场端部或下盘围岩中。凿岩道的设计要依据矿体形态,中深孔凿眼和爆破优化实践而定。矿体较窄时,凿岩道宜布置在下盘。矿体回采边界应满足矿石自溜条件。切割槽一般垂直矿体走向布置,要为爆破提供充分自由面。底部结构设计要充分利用有利条件,尽可能采用高溜井振动出矿方式,增大出矿能力。电耙道漏斗交错布置。施工时,加强标准化管理,现场管理、工程质量要全面达到设计要求。及时工程编录,特殊的地质现象要详细上图。2.3 中深孔设计、施工和验收质量  这是一项直接服务于中深孔爆破的基础工作,依据采场单体设计、采准切割工程编录、崩矿方向、爆破理论和实践经验进行中深孔平面系统设计。中深孔布置应与设计图纸相吻合。根据垂直上向扇形中深孔爆破特征,孔底距设计一般原则是:帮眼比顶眼小,硬岩比软岩小,采幅窄比宽时小,浅眼比深眼小,最高分层比其它分层的顶眼小。中深孔设计必须考虑前后上下左右凿岩道中深孔间的相互关系,中深孔与井巷、采空区之间的关系。前后排中深孔交错排列。中深孔之间不宜相交,中深孔与井巷、采空区不宜穿透,保持0.8~1.2m较合适。   钻凿中深孔要严格按照技术操作规程和设计图纸施工。对排面方位、孔径、倾角、孔深在凿眼过程中认真把好关。穿透的眼要及时以书面形式报告技术人员,以便查找原因,调整设计。穿眼要用木塞打紧。对

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