工程建设材料学-1材料的力学性能.pptVIP

工 程 材 料 学 南京航空航天大学 梁文萍 第一章 材料的力学性能 材料的静载力学性能 ◇拉伸试验 ◇硬度 材料的动载载力学性能 ◇冲击试验 ◇疲劳试验 断裂韧性 §1－2 材料的静载力学性能 塑性变形： 不可恢复的永久变形。塑性是表征材料断裂前具有塑性变形的能力。 3. 塑性指标： 断后伸长率δ（δ5、δ10）： 断后试样标距伸长量与原始标距之比的百分率， 即： δ 2 ~ 5% 属脆性材科 δ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ 10% 属塑性材料 3. 塑性指标： 断面收缩率ψ： 断后试样横截面积的最大缩减量与原始横截面积之比的百分率，即： 材料的塑性指标一般不直接用于机械设计计算。 零件遭受意外过载或冲击时，通过塑性变形可以避免突然断裂。 材料具有一定塑性可保证某些成型工艺（如冷冲压、轧制、冷弯等）顺利进行。 对于金属材料，塑性指标还反映了其冶金质量的好坏。 3. 塑性指标： 弹性模量 比例极限 弹性极限 断面收缩率 断后伸长率 条件屈服强度 屈服强度 抗拉强度 名称 产生弹性变形并完全符合虎克定律时所能承受的最大应力 σp 产生完全弹性变形时所能承受的最大应力 σe 弹性 试样拉断处横截面积减缩量与原始横截面积的百分比 ψ 塑性 完全弹性变形时应力与应变的比值，表征材料对弹性变形的抗力 E 试样断后标距与原始标距之比的百分率，试样的长度/直径比为5、10时记为δ5、δ10 δ（ δ5、δ10） 刚性 对于无明显屈服的材料，规定残余应变为0.2时所对应的应力值 σ0.2 材料开始产生屈服现象时的应力 σs 试样在拉断前承受的最大应力值 σb 强度 符号 说 明 性能指标 力学性能 拉伸试验的主要力学性能指标小结 1.2.2 硬度 硬度是材料表面抵抗局部压入变形或刻划破裂等的能力。 工程中常用的硬度指标有： 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 硬度的种类及测试方法 硬度试验方法 压入法 划痕法 加载速率 静载 试验法 动载 试验法 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 显微硬度 肖氏硬度 锤击布氏硬度 莫氏硬度 材料抵抗破断的能力 材料变形功的大小 材料表明局部地区抵抗变形的能力 HB=F/S 压痕深度 布氏硬度计 1. 布氏硬度( Brinell-hardness ) 用于测定硬度不高的金属材料。主要有铸铁、有色金属、低合金结构钢、结构调质钢等。 测定原理： 用一定大小的载荷P，把直径为D的淬火钢球压入被测金属的表面，保持一定的时间后卸除载荷，用金属压痕的表面积，除载荷所得的商值即为布氏硬度值。 1. 布氏硬度( Brinell-hardness ) 布氏硬度测量示意图 适用范围: ＜450HBS ＜650HBW 布氏硬度测试规范：  根据材料的软硬和试样的不同选择合适的载荷P与钢球直径D。d/D应在0.24~0.6之间。 布氏硬度值的表示方法 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值，符号后面的数字按顺序分别表示球体直径（mm）、载荷及（N）载荷保持时间（s） 。 如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 布氏硬度的特点 为了使同一材料用不同的P和D值测得的HB值相同，应使P/D2=常数。 压坑面积大，误差小， 但不宜检验成品、小件、薄件； HB?650 不适； 多用于毛坯及原材料。 h1-h0 洛氏硬度测试示意图 2.洛氏硬度 HR ( Rockwell hardness ) 测试原理：用一定规格的压头，在一定载荷作用下压入试样表面，然后测定压痕的深度来计算并表示其硬度的大小，用符号HR来表示。 主要有HRA、HRB、HRC、HRF等。 2.洛氏硬度 HR ( Rockwell hardness ) 洛氏硬度值的表示方法 硬度值可从洛氏硬度计的百分度盘上直接读 出，标记时将硬度值置于HR前。 例：60HRC、75HRA 洛氏硬度的特点 迅速方便，可直接读数； 压坑小，适于薄材或成品的检测； 误差稍大，宜不同部位多点测量取平均值。 2.洛氏硬度 HR ( Rockwell hardness ) 3. 维氏硬度 HV (Viker’s hardness) 测试原理： 维氏硬度测试原理与布氏硬度相同，不同点是压头为金