强腐蚀环境下能否采用管桩指南.docVIP

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PAGE PAGE 1强腐蚀环境下能否采用管桩中国寰球工程公司 何进源《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008(以下简称防腐规范)实施至今,各单位反馈意见最多的是:在SO42-、Cl、pH值、侵蚀性CO2的强腐蚀性环境下能够采用管桩?如若采用,应设哪些防腐措施?本文对这些问题作了解释,供参考。一、防腐规范对管桩适用性的规定由于管桩存在预应力钢筋对腐蚀敏感和管壁较薄的问题,所以防腐规范规定,管桩可用于中、弱腐蚀环境;当用于强腐蚀环境时作了“不应采用”和“不宜采用”的规定,见表1。 强腐蚀环境下管桩的适用性 表1强腐蚀介质名称预应力混凝土管桩SO42-不应采用Cl-不宜采用pH值不应采用侵蚀性CO2可用于中、弱腐蚀按规范用词说明,“不应”是表示严格,在正常情况下均应这样做的用词;“不宜”是表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的用词。二、近几年来“正常情况”的变化 防腐规范是在2008年发布和实施的。管桩在当时的正常情况是: eq \o\ac(○,1)管桩在我国沿海地区推广使用已十年,但许多工程仅侧重于高强度、工期短、造价低等优势,而对管桩在腐蚀环境下的耐久性问题较少研究,所以国家标准图管桩的保护层厚度仅为25、30、35mm,不能满足防腐蚀工程的要求。 eq \o\ac(○,2)在提高桩身混凝土耐蚀性能方面,许多单位已开展在混凝土中掺抗硫酸盐类防腐剂、耐蚀剂、钢筋阻锈剂和各种矿物掺合料的试验;但这些试验有待总结、鉴定、评估并制定相应的标准。近几年来,管桩的防腐蚀技术有了很大的发展: eq \o\ac(○,1)预应力混凝土管桩国家标准图已加大混凝土管桩的厚度,使钢筋的混凝土保护层厚度从原来的35mm提高到不少于40mm,已基本上满足了防腐蚀的要求;一些单位(如:广东三和管桩公司、建华管桩公司、广东省电力设计院)还制定了耐腐蚀管桩的标准,混凝土保护层厚度有40mm的,有45mm的,也有50mm的,能满足强腐蚀环境的要求。 eq \o\ac(○,2)已总结了一批外加剂的科技成果,如:编制了行业标准《钢筋阻锈剂的应用规范》及《技术规程》、《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,编制了水泥、混凝土耐久性的试验方法,一些外加剂经过专家评估,获得国家技术专利;企业标准的外加剂更是百花齐放了。因此,对于前几年认为的“正常情况”有了很大改变。按目前的技术水平,在某些强腐蚀情况下也可以采用管桩: eq \o\ac(○,1)在侵蚀性CO2强腐蚀环境下,完全可以采用管桩。 eq \o\ac(○,2)在pH值强腐蚀环境下,由于目前的经验还不够,因此还是“不应”采用。 eq \o\ac(○,3)在SO42-、Cl-强腐蚀环境下,只要采用合适的防腐措施,可以采用管桩。三、在侵蚀性CO2强腐蚀环境下可以采用管桩 有好几个工程(如:云南西双版纳某工程、广东湛江某工程和三水电厂工程、广西某工程等)地下水的侵蚀性CO2含量>60mg/l。碳酸(及CO2)与水泥石中的氢氧化钙作用生成碳酸钙,侵蚀性CO2可将混凝土表面难溶的碳酸钙作用生成可溶性的碳酸氢钙,使混凝土深层内的氢氧化钙裸露,又会与碳酸(及CO2)作用生成碳酸钙薄层,这一薄层又会被侵蚀性CO2作用生成可溶性的碳酸氢钙,如此反复不断进行,直至使混凝土完全破坏。按《岩土》规范,腐蚀性等级见表2。 水和土对混凝土结构的腐蚀性评价 表2 腐蚀等级侵蚀性CO2(mg/l)直接临水或强透水层的地下水弱透水层的地下水弱15 ~ 3030 ~ 60中30 ~ 6060 ~ 100强>60—按1995版的防腐规范,只有在侵蚀性CO2的含量大于40mg/l时,地下水对混凝土结构才有“弱”腐蚀。也就是说,不存在强、中腐蚀。上述两本规范对于侵蚀性CO2的腐蚀性等级虽然差别很大,但据《岩土》规范编制人员介绍,在工程实践中,侵蚀性C02的强腐蚀主要表现在水电站混凝土坝基础廊道坝体的腐蚀,从未发现对混凝土基础腐蚀破坏的事例,因此,对侵蚀性CO2强腐蚀时也可以采用管桩,应对混凝土强度等级、最小水泥用量和最大水灰比的要求,但不必采用表面防腐涂层和耐蚀垫层的措施;另外据《防腐》规范编制人员介绍,对于侵蚀性CO2的防护,提出混凝土强度等级、抗渗等级、水泥用量、水灰比、钢筋的混凝土保护层厚度的规定也就可以了。因此,不管称之为“强腐蚀”或称之为“弱腐蚀”,《岩土》和《防腐》两本规范在防腐措施方面是大致相同的,是可以采用管桩的。四、在pH值强腐蚀环境下不应采用管桩广东某工程来函问:地下水的pH值为3.8,能否采用管桩?按防腐规范,pH值3.8属于强腐蚀,可采用有防护措施的预制钢筋混凝土桩,不应采用管桩。管桩再高的抗渗性能也无法抵御酸性介质的侵蚀。酸性介质的腐蚀性除了

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