第三篇浸轧机.pptVIP

第三章 浸轧机 教学目的及教学要求 掌握浸轧机的组成、作用及其工作原理 了解浸轧机的选择、使用及保养 教学内容 第一节 轧车 第二节 轧水机 第三节 轧液机 第四节 国外几种新型轧车 第五节 浸轧机的选择、使用及保养 浸轧机概述 浸轧机是染整设备中的主要单元机械之一； 组成：轧车、轧液槽、传动装置 应用：漂、染、印、整等加工过程中织物的湿处理 线速度：一般为30～80m/min，最大为120～140m/min； 所需功率：一般为1～10kW； 浸轧机辊面幅宽：1100mm、1200mm、 1400mm、 1600mm、2800mm。 浸轧机分类 轧水机 浸轧机按工艺用途分 轧液机 浸轧机分类 轧水机 平整均匀地轧除织物中多余的水分，降低烘燥时的能量消耗。 其技术要求是降低织物的轧余率。 通常安装在烘燥机的前面。 轧液机 浸轧化学药品、染料、树脂及其它整理剂，使之均匀分布于织物中。 其技术要求是使织物轧液均匀和保持一定的轧余率。 通常安装在漂白、丝光、染色和整理等工序中。 第一节 轧车 教学内容 一、轧车的结构组成及类型 二、轧辊 三、轧车的加压装置 四、轧液槽 一、轧车的结构组成及类型 1、组成 轧车是浸轧机的主要组成部分 轧车组成 轧辊 机架 加压装置 传动装置 防护装置 一、轧车的结构组成及类型 2、分类 小轧车 根据机型和加压大小 立式轧车 大轧车 卧式轧车 斜式轧车 两辊轧车：一浸一轧 轧车 根据轧辊的数目 三辊轧车：二浸(一浸)二轧 液压式轧车 根据轧车的不同加压方式 气压式轧车 重锺杠杆加压式轧车 二、轧辊 1、轧辊的分类 主动轧辊（由传动装置直接拖动） 轧辊 被动轧辊（由主动轧辊摩擦带动） 主动轧辊：辊面硬度高，用橡胶、铸铁制成。 被动轧辊：辊面须有弹性，避免织物经过轧点时受损及缝头处经过轧点时断裂；由软橡胶制成，或由棉纤维、麻纤维和纸层重叠，经高压制成。 轧辊也可根据材料命名：如硬橡胶辊、不锈钢辊等。 二、轧辊 2、轧辊的结构： 由轴芯、轴体、外包层、红套圈、瓦爿销等组成。常用的轧辊的结构有如下几种： 硬橡胶主动轧辊 铸铁主动轧辊 软橡胶被动轧辊 纤维层被动轧辊 包不锈钢主动轧辊 二、轧辊 2、轧辊的结构 （1）轴芯 轴芯一般采用45#钢车制成阶梯形，有整体轴和短轴两种。 整体轴与辊体连接处要用瓦爿销敲紧，外端用红套紧箍，以防瓦爿销松动。 近年，大部分轧辊轴芯都采用两头短轴，用红套的方法紧固于辊体轴孔内。 轴芯的大小随传递矩及受压情况而定。 红套法 秦陵铜车马不仅具有极高的艺术价值,而且在制造工艺上所取得的成就,也非同一般,有的工艺方法,虽然经两千余载,但至今仍为现代工业所沿用.如车毂与辐条的连接,就是将预先留出三十个T形槽,其宽度稍小于辐入毂榫头的宽度,利用物体热胀冷缩及青铜热膨胀系数较大的原理,加热车毂令T形槽孔变大,然后将辐条榫头插入,待车毂冷却收缩后,再将辐条榫头牢固与车毂连接起来.此种方法称为红套法。 2、轧辊的结构 （2）辊体 一般用HT15-33或HT20-40铸铁制成，也有用无缝钢管或0#钢板圈焊接而成。 为了使轧辊运转平衡，辊体内孔需经过车加工，并校静平衡。 辊体的表面经加工后应无气孔、夹灰等缺陷。 如表面不再包裹橡胶，系不锈钢或镀铬辊，则要求理高：无芝麻点、表面光洁度达到▽6~▽9、不柱度与不圆度≤0.10mm。 2、轧辊的结构 （2）辊体 辊体厚度应视受力情况而定。 直径≤100mm，壁厚≥5mm 直径在100～250mm之间，壁厚≥8mm 直径在250～500mm之间，壁厚≥12mm 直径750mm之间，壁厚≥15mm 2、轧辊的结构 （3）外包层 外包橡胶的铸铁轴体，两端必须钻出气螺孔，以防止辊体加热时产生内压，热气也易于进入辊体内。孔径≥20mm，加工后以沉头螺栓堵住。 如果是其它金属，其直径150mm，长度120mm时，允许不开孔。 钢管或钢板制成的辊体，允许不开孔。 2、轧辊的结构 （4）橡胶层 橡胶具有