CAXA制造工程师2004大纲及结构安排细化.DOCVIP

图形：　注意使用Windows Xp系统，XP的外观采用经典样式，即和windows2000系统类似的界面。图形首先最大化，再在文件/保存图片，像素改为１６００Ｘ１２００，固定纵横比，文件名格式为０１ｔｏ０２.ｂｍｐ（０１为章，０２为第二幅图形）１、找学生把每一个按钮的图表截下来，按工具条来保存２、第三章每一个绘制命令对照帮助编制一个小图形３、第三章综合实例找胡老师来绘制并截图４、第四章每一个刀具路径找一个图形来编制５、第五、六章除截图外，另加上２００４书籍里面的后处理定义的方法CAXA制造工程师2004大纲及结构安排(细化)本书共分九章，第1～2章讲解了数控加工的基本知识和数控加工工艺设计，第3章介绍了CAXA制造工程师的基本概念，第4章介绍了CAXA制造工程师数控加工的基本概念与操作流程，本书在第5～7章分别介绍了CAXA制造工程师典型加工方法，数控加工G代码的生成与加工模拟，加工后置处理，以及加工后置处理与NC指令生成，第8章讲了CAXA制造工程师 NC指令与数控机床之间的通信，并简单介绍了CAXA公司的网络DNC软件。最后第9章讲解了CAXA制造工程师数控加工中的典型综合应用实例。第一章 数控加工的基本知识 1.1 数控机床的特点和应用范围 讲述数控机床的起源，各种分类，适用范围等。 1.2数控机床的控制系统简介各种控制系统 1.3数控机床的结构与功能 讲述立式卧式，三轴四轴五轴等的数控机床 1.4数控机床的基本加工过程讲述从绘制图形，编制程序，生成代码，机床模拟，机床加工的工作流程，最好有一流程图。 1.5数控机床的坐标系与工件坐标系讲述机床坐标系、工件坐标系、机床坐标轴的概念 1.6数控机床所用刀具的类型及其应用场合讲述各种车削刀具、铣刀（平铣刀，球刀，牛鼻刀，钻头等） 1.7数控程序结构及代码及应有的指令 讲述通用的G代码，M代码等知识，程序的头尾等的知识 1.8数控机床的零点偏置点和参考点 讲述G92、G54-G59等的概念及其应用加工的对到过程 1.9数控自动编程相关概念讲述APT等的几种自动编程方式及其发展。第二章 数控铣削加工工艺设计 2.1 数控铣削加工工艺概述 2.1.1 数控铣削加工工艺的特点 2.1.2 数控铣削加工工艺的主要内容 2.2 数控铣削加工工艺性分析 2.3 零件的装夹与找正2.3.1零件的装夹 2.3.2夹具的选择与调整2.3.2对刀点与换刀点的确定2.4 铣削刀具的选择和切削用量的选择 讲述各种铣刀的选用，切削三要素，切削用量的计算，并举一实例进行计算。 2.5 适用于数控铣削加工的几何形状2.6 铣削加工的主要要素 2.7 数控铣削加工的工艺路线设计 2.7.1 工序的划分 2.7.2 加工余量的确定 2.7.3 工步的划分 2.7.4 加工顺序的安排 2.7.5 数控铣削加工工序与普通工序的衔接 2.8 高速铣削加工 参见UG的书籍上面有 第三章 CAXA制造工程师2004的基本功能 3.1 CAXA制造工程师基本操作 3.1.1 CAXA制造工程师功能介绍CAXA的特点，p5－P7（曲面造型，实体造型，CAD，CAM功能，CAD/CAM工作流程 ，等等包括3.1）3.1.2 CAXA制造工程师加工界面截图参照ＭａｓｔｅｒＣＡＭ　　　Ｐ４等的功能3.1.3基本操作（讲述各种通用功能，例如捕捉，颜色设定，快捷键，点的输入方式，视图平面和构图平面，常用键的含义及功能热键的介绍见ＣＡＸＡ书本Ｐ１３）3.2 CAXA制造工程师2004的安装第四章 CAXA制造工程师2004图形的绘制 4.1造型的简介 4.2绘制曲线 4.3几何变换（绘制凸轮）4.4绘制曲面（绘制草莓形状的曲面）4.5曲面编辑（以我们学生考试的修剪曲面为例讲述图形的绘制） 4.6实体造型（草图，各种造型方式）4.7实体特征编辑（讲述鼠标的绘制）例题托架，4.8综合实例（以锻模或者连杆为例） 底座 4.4系统查询功能4.4.1坐标查询4.4.2距离查询4.4.3角度查询4.4.4元素属性查询4.4.5零件属性查询4.4.6加工层轨迹查询 4.5启动数据接口4.5.1其它数据格式的输入4.5.2其它数据格式的输出 4.6其它工具4.6.1矢