WMS-2000供应商管理库存(VMI)解决方案设计.docVIP

WMS-2000 VMI SolutionPAGE PAGE 1 WMS-2000的供应商管理库存(VMI)解决方案为什么要使用供应商管理库存(Vendor Managed Inventory)模式?在今天的日新月异的商业环境下，成功的供应链管理依赖于准确和即时的信息传递。把合适的产品在最合适的时间和地点交付，并且使用最低的成本是加强企业竞争力、收益性和成长性的关键。由供应商管理的库存(VMI)和其它相类似方法如：协作计划编制、预报和补货(CPFR)在很大程度上影响了当今供应链最新的发展趋势。VMI模式被认为是一种非常有效的控制供应链的方法。正是由于这个原因，每年有很多企业纷纷采用了VMI模式来优化他们的供应链管理。VMI模式实际上是一种由供应商决定的对客户仓库内的库存进行补货，补货的时间和数量是由供应商决定，而不是由客户来决定。这是一种贯穿于供应链中保持低库存量的有效方法。VMI的目标是：增加有用库存增加产品销售量提升客户满意度提高总利润在供应链中全面降低库存量稳定供应商的产品生产供应商管理库存(VMI)流程分析我们将引用以下的例子来讲解通常情况下VMI的流程。在下面的例子中，我们假设客户已与供应商共同签定了VMI协议。并且客户指定的VMI仓库由第三方物流(3PL)进行管理。基于VMI协议，供应商将负责维护其在VMI仓库中的库存水平和可用库存。从供应商的观点来看，VMI模式通常会包含以下数据：从客户的VMI仓库中(在此案例中为3PL管理的仓库)接收库存量数据从客户处接收需求预报当需要时创建补货单发送发货通知(ASN)给客户从VMI仓库(在此案例中为3PL管理的仓库)接收货物交付信息开具发票给客户进行结算装运发货及交付我们将列举出2种不同的VMI装运发货及货物交付流程。图 1-a图1-a —首先，供应商接收从3PL仓库管理系统(WMS-2000)发出的最新库存数据。库存数据包括现有库存量、发货单预留量、已分配库存的发货单、在运输途中的库存及延期交货定单等。这些数据主要通过EDI、XML或FTP等技术传送。同时，供应商还需要从客户处得到一个近期的需求预报，以预测给客户发货的时间和数量，以及何时安排补货运输以补充在客户仓库里的库存。有了客户的需求预报，加上从3PL处收到的库存信息，供应商就可以核查现有的库存量能否满足客户的需求，或者检查当前库存是否已经低于安全库存量。然后供应商就可以决定是否进入补货流程来补充客户仓库的库存。(补货流程的详细信息，请参考图2 )根据客户的预报，供应商将创建发货单以通知3PL安排发货和交付。在有些情况下，在发货单发送到3PL前，需要由客户审核批准。发货单将通过电子数据交换的方式被发送到3PL仓库管理系统WMS-2000中。根据系统收到的发货单，仓库操作人员将进行配货和发运操作。这些操作包括组合发货单、为发货单预留或分配库存、分配库存用于拣货等。当发货单的配货工作完成后，系统将自动生成拣货清单。另外WMS-2000会列出那些因为库存不足而未能成功执行的发货单。库存短缺列表将帮助仓库的操作人员和供应商决定如何处理那些库存短缺的发货单，操作人员可以选择补货来完成整个定单或更改定单数量以符合现有的库存量进行发货，定单也可以被拆分进行分批发货。在拣货单被最终释放到仓库操作区域后，仓库工人将按照拣货单从仓库货位中提取产品。当拣货操作完成后，产品将被发送到包装区域进行装运前的包装工作。WMS-2000中的质量保障功能将允许仓库的操作人员在准备装运的某个产品或容器中鉴别是否有短装或差异情况发生。在装运发货的准备阶段，仓库的操作人员将打印装箱单、装运标签、载货清单和其它所需文件。同时发送发货通知(ASN)将给客户，以便客户安排收货。在发货后，库存余额将被更新。在货物交付后，3PL将发送货物交付确认信息给供应商，或者在双方同意的时间周期内，把货物交付报告发送给供应商。这样供应商就可以进入他的货款结算的流程中。货款结算的流程主要由供应商和客户间事先订立的协议决定。如：一个委托协议可能会声明只有客户使用或出售了产品后才会付款给供应商。在这样的案例中，客户在使用了产品后才会发送一个销售报表给供应商，此时才能开始货款结算的流程。其它的方式也有在货物交付的时候直接向客户开具发票进行结算。图1-b 是一个与图1-a 不同的装运发货及交付流程图。图 1-b图1-b — 核心制造商或客户已经与供应商签定了VMI协议。协议要求每个供应商都必须按照制造商/客户的生产计划，按照所协定的安全库存量、最大库存量、再定货点等，把一定数量的物料放在客户指定的第三方物流仓库中。但在物料交付前，其所有权归供应商所有。与图1-a相同，WMS-2000将把最新库存数据发送给供应商。从而使供应商能够监控其物料的库存水平，并且在需要时执行补货计划。当制造商