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浅析燃气锅炉房与直燃机房防爆问题 　　摘要近年来随着随着煤炭价格日趋上涨，全国越来越多的地区供热企业都把注意力从原先的燃煤供热转向环保、节能的燃气供热。所以，燃气设备机房越来越受到青睐。由于天然气走漏的危害和风险，本文笔者就针对其危害性，结合实际工作，指出了有效、完善的防爆措施的重要性。 　　关键词天然气走漏燃气设备机房防爆措施 　　前言 　　 在我国经济高速发展的今天，能源趋显紧张。节能问题也成为社会的焦点问题。伴随西气东输工程的进展，天然气作为环保节能性燃料，在国内越来越被广泛的应用与推广。随着国内大范围的煤改气的工程实施，燃气锅炉房和直燃机房也大量投入使用，然而国家对其防爆还没出明确的条文规定，因而不同地域的专业人员的做法与认识也都存在着差异。本文作者通过对燃气机房所出现的一些事故原因经行分析阐述，以便供同行交流探讨。 　　一、 燃气锅炉房爆炸事故原因分析 　　分析燃气锅炉房事故的原因，有两种可能： 　　1、锅炉本体爆炸。根据对历年锅炉本身爆炸的事故分析，一般是由于爆炸性气体混合物存在烟道或者是炉膛内，而且达到了爆炸极限，再被锅炉自身的高温和明火引燃而发生的爆炸情况。 　　 此类爆炸发生的最主要原因是：在对锅炉进行点火前，由于一些不明原因使得燃气已经泄漏到炉膛中。比如，操作有误、阀门密封性差、一次点火不成功、对烟道或炉膛扫风时间不充分而达到爆炸下限时，一经点火，就会发生爆炸。另外，还可能因为燃气压力或风压波动过大导致回火或退火的情况下爆炸（此类情况多发生在燃火器点火前）。 　　 针对锅炉本体爆炸我们可通过严把锅炉安全生产质量的途径来解决。首先，合格的锅炉本身就有防爆设计。锅炉在正常工作状态中，燃烧器是根据炉水温度变化而进行变化。当缺水、缺相或进风口中被吸入不明物体后，燃烧器立刻自动停止，报警灯就会报警，程控装置立刻停止传输燃料。另外，燃烧器还具备自我扫风功能。在每次点火前就会对烟道或炉膛进行强力扫风，将其中的混合气体扫除，避免在点火时发生爆炸情况。在设计燃烧锅炉系统时，应把点火、熄火、燃烧自调、燃烧压力报警灯功能设计成自动化模式。通过安全程序气炉、停炉，用程序控制每一步骤。在遇到意外情况时，系统马上报警，连锁装置启动，以此来保障锅炉的正常运行。 　　 2、锅炉房本身爆炸性气体达到爆炸浓度而发生爆炸 　　爆炸气体主要指一些危险物质和空气组成的混合气体，当这些混合气体达到一定的混合浓度程度后就会发生爆炸。爆炸性气体的主要成分是甲烷CH4、二氧化碳CO2，一般的爆炸上限为百分之十五，下限为百分之五。 　　 针对此类爆炸我们可通过以下措施来解决 　　 首先应使产生爆炸的两个条件不要同时出现（泄漏燃气不在爆炸浓度内，不具有能点燃爆炸混合物的火花或高温），爆炸就不会发生。 　　 可在天然气管道上可能发生泄漏的地方，如阀门和表计这些地方，还有在锅炉间可能会产生天然气存积区域，一般是在屋顶区域，设置可燃气体浓度检测报警装置。此装置可根据气体浓度变化情况，启动事故排风机和发出声光报警信号。当气体泄漏浓度达到爆炸极限的时候，还必须对天然气源进气总管的总进气电磁阀进行关闭。 　　 从燃气输送系统的工艺设计与安装质量上采取措施，减少燃气泄漏。对机房内机组的电气控制设备、溶液泵、照明和通风设备等均应采用防爆型，防止产生火花和电孤，并采取措施避免有高温表面出现。 　　 另外必须设置事故排烟风机在锅炉房及有天然气管线进出的房间，并且可以与气体报警器联锁。选用铜芯作为仪表与专用电缆。 烟窗附近要设置有避雷针，避雷针针尖高出管顶不应小于3m，并使其保护范围高出管顶不小于1m。 燃气管道与气体间应该设置静电接地装置。当采用金属管道的时候，我们可以使其与防雷或电气工程接地保护线进行连接，最好将总等电位连接，再把建筑物进出管道接地。在有天然气管线进出的锅炉房房间的门窗进行泄压。 　　 对机房内机组的电气控制设备、溶液泵、照明和通风设备等均应采用防爆型，防止产生火花和电孤，并采取措施避免有高温表面出现。二、 燃气锅炉房和直燃机房的其它防爆措施 　　 从燃气设备机房的重要性和火灾损失的严重性的方面考虑，其他必要的防爆措施还是不能少的，主要包括以下几个方面内容： 　　a)机房必须位于地下1层或以上；机房的泄爆面积不宜小于机房面积的10%;位于地下1层的机房应设在外墙侧，泄爆口应能通过泄爆隧道或竖井与室外相连，确保发挥泄爆作用（此设计要求是针对因体积急剧膨胀所需要的物理泄爆，源于防止有压锅炉发生物理爆炸所引起的建筑物破坏）。其他建筑防火做法由建筑师确定。 　　b)应将可燃气体浓度探测和报警装置设在机房内。 　　c)机房内燃气总管道上应设有紧急事故自动切断阀，并按规定与相关装置联锁。 　　d)机房内应设带防爆风机的送排风系统，风机开关应该是防爆的，并且不能使用循环空气