空气能热泵系统试步骤 空气能热泵安装步骤.docx

空气能热泵系统调试步骤空气能热泵系统调试步骤主要通过前期对空气能热泵安装的讲解，安装完毕后则到了系统的调试部分，调试完毕之后机器才能正常运行。首先必须进行空气能热泵系统的测定和调整，在各独立系统作好调试的基础上，系统联合试运转及调试，下面由芬尼克兹空气能热泵为大家讲解机组调试步骤。一、整机结构检查在安装好系统之后，首先要对整机结构进行一个整体检查。检查机组四周螺丝、顶部风机固定螺丝是否松动。二、氟路系统检查检查所有焊接口是否有油迹，避免漏氟。三、电路系统检查（一）电源线连接需注意事项在施工现场时确认所选用的电气部件是根据规格要求选用的，并且应保证遵照标准和相关规范。1.机组必须正确接地。接地线不能与气管、水管、避雷装置、电话线连接，错误的接地方法可能会导致电击事故。2.机组应使用专用电路，按照国家有关电器设备的技术标准的要求，在机组外部电器柜中设置好漏电保护装置，且电气部分务必防潮，否则会造成触电、火宅等事故。3.正确连接电源，电源线路连接必须牢固，但不可拉得过紧，否则会使电缆断裂或脱落，导致火宅或其他事故发生。4.强、弱电配线应分开走线，不能相互干扰，不允许多根配线并联，配线不得接触制冷剂管路、压缩机、风机等发热、可动部件。5.所有接线施工完成后，应仔细检查无误才可接通电源，安装完成后，用户不得私自拆除和添加任何部件。（二）电路系统的检查1.电线选择检查配电箱主电源线、机组、水泵电源线规格、配电箱主空开、机组、水泵空开规格、 水泵接触器规格、是否与相应的负载功率匹配。总电源线的规格根据项目最大功率叠加选配，因电源线种类多，所载的电流也不一样，建议商家按照项目总功率找电缆厂家配线；单台机组配电源线根据铭牌标注的最大功率选配，建议商家选择聚氯乙烯绝缘护套电力电缆（铜）。电源线的载流量根据电缆厂家提供的数据为参考依据，YJV（铜芯不带铠装)、YJV22（铜芯带铠装) 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。2.检查电源线的接线顺序是否正确，即零线、火线、地线的位置。电源线分颜色，便于分清R/S/T/N/PE，避免把火线接到零线上，烧坏主板的变压器。（没有检查之前不能合上空开）3.检查接线相序是否正确。4.检查主电源配电箱和机组配电箱的负载电器元件（空开、接触器接线排）的接线端是否紧固，接线是否规范。为了固定接线端，一般会采用连接件来起到连接和保护作用，如铜鼻子、鸭嘴式、开口鼻子，铜鼻子用于配电箱的总空开和机组总空开接线端口。鸭嘴式空开铜鼻用于机组、水泵空开接线端口，开口鼻子用于水泵接线端口。空气开关与机组、水泵标贴应一一对应，便于管理空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空开的型号选择可根据公式：额定功率/（380*1.732*0.8）*1.5=85A空开类别选择参考依据：D代表动力，C代表照明 （工程类空开选择D动力类）6.检查电源的电压。电压过小会导致电流过大机组报故障，电压过大会超过电器元件和机组的承受电压值，降低产品的寿命，严重的会导致产品烧毁。可参考如下数据。380V：最小不能低于361V（-5%）最高不能高于418V（+10%）220V：最小不能低于209V（-5%）最高不能高于231V（+5%）7.测试水泵是否反转首先查看水泵尾部盖子的箭头反向，然后给水泵通电后马上断电观察水泵的风扇叶转向是否与箭头方向一致，一致为正转方向，如相反则为反转，需要调整水泵的电源线相序。8.最后检查配电箱与机组、水泵的连接线是否有走线管或走线槽。以上内容是关于整机系统、氟路系统及电路系统的调试，完成以上3部分的调试，便进入水路系统的调试，下期将着重介绍空气源调试的水路系统检查部分。四、水路检查(热水系统)关于水路的检查，主要有以下10个小点要注意：1.检查机组管径规格单台机组根据主机铭牌上标注的管径来判断安装的管道是否与铭牌一致，铭牌上的管径是以公称直径为准，如选用PPR管，机组选用的管径需要比铭牌上标注的大一个规格型号。2.检查多台机安装管径规格根据流量的叠加判断管道管径是否合设计要求（按“开式系统”及“闭式系统”流速推荐值选配管径）3.热水系统的扬程确定如果主机与水箱在5米以内就可用下面计算方式来选配扬程，如果超过5米则需要考虑管道阀门阻力来选配。4.主机与管道的连接顺序以芬尼克兹循环式热水机为例，连接顺序为：主机-软连接-水流开关-阀门-管道水泵管径连接顺序如图所示：6.安装排污阀、泄水阀装排污阀主要是在冬天机组报故障时打开，把套管里的水放掉以防冻坏套管。（把循环进水、热水出水、自来水进水阀门关闭）7.检查机组的进、出水管是否接反？进水管必须连接到标示为“ 进水口” 的进水接头。出水管必须连接到标示为 出水口 的出水接头，切勿装反。8.与安