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 第二章通风和瓦斯、粉尘防治 安阳工矿应急救援中心 内容提要 第一节 通风 第100条-132条 第二节 瓦斯防治 第133条-150条 第三节 粉尘防治 第151条-156条 第100条 规定井下空气中氧气的最低浓度、二氧化碳和其他有害气体的最高允许浓度的意义： 1、当氧气浓度下降到17%时，工作时会出现喘息和呼吸困难，下降到15%时，就会失去劳动能力，10%-12%时会丧失理智，时间稍长就有死亡危险。 2、二氧化碳对人体的呼吸有刺激作用，刺激人体的中枢神经，使呼吸加速，加剧身体疲劳，当浓度达到1%-2%时持续作用，会破坏人体电解质的平衡，影响身体健康，当浓度达到5%时，就会耳鸣呼吸困难等症状。 3、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气等最高允许浓度主要是参照了1979年我国卫生部制定的TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中关于车间卫生标准而制定的。 4、一氧化碳最高允许浓度是卫生部经过动物试验和人体接触时间反映的试验以及经过病理检验确定。 第101条 1、最高风速规定，是从人体的劳动安全和健康以及作业环境的要求所决定的。实践证明：当大巷中风速超过8m/s后，人员的行走和工作就不方便。并且易感染风湿性关节炎和感冒等疾病。 2、对采掘工作面最高风速的规定，主要是从防止粉尘飞扬和劳动环境等因素决定的。 3、最低风速的规定，主要考虑这些地区的风流呈紊流流动的状态，有利于新鲜风流与矿层中和声厂过程中涌出的瓦斯和有害气体较好的得到碰撞和稀释，排向回风流。 4、架线电机车大巷的最低风速为1m/s，主要是考虑架线电机车大巷中有瓦斯涌出，由于风速太低在大巷的顶部容易积存瓦斯，造成通过时易发生瓦斯燃烧和爆炸事故。 1、井下最低温度的规定主要是防止进风井筒中，由于地面寒冷空气进入井筒后，遇到潮湿空气（包括井筒淋水）在井壁、罐道和提升钢绳上冻结成冰和冰凌，对提升设备和人员形成安全隐患和事故。 2、人体的散热方式主要是依靠辐射、对流和蒸发。当矿内气温低于28℃时，人体蒸发散热较少，容易保持热量平衡，当温度达到30℃时，要求蒸发散热较大幅度的增大，而当气温超过34℃时，蒸发成为人体散热主要的方式。 第103条、第104条、第107条 第108条 1、我国在煤巷贯通时，由于爆破打通对方的贯通巷道、双方贯通的工作面风流中瓦斯没有及时检查，以及贯通时没有及时对通风系统调整等原因，已多次引起瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸酿成恶性的伤亡事故。 2、掘进巷道贯通时，存在的安全问题较多，事故隐患也多，故单独列出一条。 * * 第一节 通风 第102条 一、矿井通风的目的： 1、首先要满足井下工作人员呼吸所必须的新鲜空气量； 2、有效地稀释和排除矿井生产过程中产生的瓦斯和各种有害气体达到允许的浓度以及满足良好的劳动气候环境。因此矿井需要量的计算，必须同时满足这两个方面的要求，计算结果取其最大值。 二、1、低瓦斯矿井通风能力核定的计算公式： P=Q×350/（q1×K×104） 式中Q：矿井总进风量 m3/min 2、高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井通风能力核定的计算公式： P=Q×350/（0.0926×q2×K×104） 三、“完整的独立通风系统”即矿井有自己独立的进风井筒和自己的独立回风井筒以及主要通风机装置。 1、否则进风井筒与回风井筒间，进风大巷与回风大巷间会形成风流短路，造成大量有效风量的漏损，严重时甚至造成矿井风量不足的后果。 2、矿井正常生产时，2道反向风门敞开，2道联锁的正向风门关闭，在人员和车辆通过时，2道正向风门处于连联状态，不能同时打开。 第109条 一、1、这些煤尘随着进风流将流入井下，使矿井新鲜风流中含尘量增高，有碍矿工的身体健康。 2、箕斗提升井兼作回风井时，封闭不严，往往造成主要通风机吸短路风，形成大量的外部漏风而直接影响矿井的有效风量。 3、带式输送机在运输过程中，由于胶带跑偏或拖辊失灵，常会摩擦发热而发生外因火灾。 二、矿井进风井口是矿井输入新鲜风流的主要入口，新鲜风流质量直接关系到井下的通风安全状态。 第110条、第111条 第115条、第116条 一、当瓦斯发生突出时，下行通风极容易引起大量瓦斯的逆流，而进入上部进风水平流向其它区域，扩大突出事故的波及范围。 二、若采掘工作面的进风流来自流经采空区或冒顶区的风流，常常造成工作面瓦斯和有害气体超限、氧气浓度下降，恶化环境，达不到通风的目的。同样采掘工作面的回风也不允许经过采空区或冒顶区流出。因为采空区或冒顶区内没有完好的通风通道。通风量和通风阻力极不稳定。采掘工作面稳定的通风得不到保证，采掘工作面的安全工作条件也得不到保证。 第118条 1、在倾斜运输巷道中，风门受重力的影响，其关闭与启开都比较困难。