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4.2??钢筋工程 钢筋混凝土工程常用钢筋 4.2.1 钢筋的验收与存放 1. 验收 执行标准： 《钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007)； 《钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)； 《预应力混凝土用钢丝》 GB/T5223－2002 等 验收内容： 查对标牌，检查外观，力学性能。  力学性能检测项目：屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯。 4.2.2 钢筋连接 材料： 18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 2. 机械连接 依据：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107━2010 通过钢筋与连接件的机械咬合作用，或钢筋端面的承压作用，将作用力从一根钢筋传递给别一跟钢筋。 接头分级： I级— 接头强度≥钢筋强度或1.1倍于抗拉强度标准值。 II级— 接头强度≥钢筋抗拉强度标准值。 III级—接头强度≥1.35倍的屈服强度标准值。 (1)套筒挤压连接 两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。 (2)螺纹连接 用锥螺纹和螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。 分类：直螺纹连接、锥螺纹连接 直螺纹连接时,钢筋端部宜进行强化处理,连接套筒的设计强度不小于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍，标准套筒的规格、尺寸见表 根据不同应用场合，接头可分为表所示的6种类型。 3. 焊接 闪光对焊工艺可分为： 连续闪光焊 预热闪光焊 闪光－预热－闪光焊 工艺特点： 成本低、效率高、连接质量好。 连续闪光焊包括连续闪光和顶锻过程；适用于直径25mm以内的HPB235、HRB335和HRB400钢筋； 预热-闪光焊包括预热、连续闪光及顶锻过程，适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。 闪光-预热-闪光焊包括闪光、预热、连续闪光及顶锻过程，适宜焊接直径大于25mm且端部不平坦的钢筋。 2）电弧焊 设备：弧焊机； 原理： 使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。 应用： 钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。 电弧焊的接头形式： 搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊、窄间隙焊。 ??? 3）电渣压力焊 原理：利用电流通过渣池产生的热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 4）钢筋气压焊 钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，待钢筋熔融使其高温下加压接合。 5）钢筋点焊 原理：钢筋点接触，电阻较大，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时加压下使焊点金属得到焊合 适用于：直径较小的钢筋网片焊接 4、纵筋连接要求 基本原则： 1）接头应置于应力较小处，且同一受力筋接头不宜多于1个； 2）接头距弯起点的距离不小于10d； 3）接头应错开使用，在构件纵向35d（≥500）范围内，接头面积符合设计要求； 一般要求： ①受拉区≤50%； ②在梁端、柱端、箍筋加密区不宜有接头； ③承受动载构件不宜设焊接接头，机械接头 ≤50%；。 4）采用绑扎接头时，在连接区段时（1.3倍搭接长度），接头面积一般要求：受弯构件不大于25%，受压构件不大于50%。 4.2.3 钢筋配料 (1)熟悉图纸，确定图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单。 (4)根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图。 2．钢筋下料长度的计算 ????结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，外包尺寸大于轴线的尺寸。在计算下料长度时必须加以扣除。 2)钢筋弯钩增加值 (3)箍筋调整值 为了箍筋计算方便，计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为下料长度。 3.钢筋配料计算实例 【例】某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根) 【解】1.绘出各种钢筋简图 2.计算钢筋下料长度 ①号钢筋下料长度 (6240-2×25+2×200)-2×2×25 +2×6.25×25=6802(mm) ②号钢筋下料长度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm) ③号弯起钢筋下料长度??上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)??斜段钢筋长