第六章物流供应链管理.ppt

* * 第六章 物流供应链管理 6.1 供应链概述 6.2 供应链管理的概念和内容 6.3 供应链系统的构建 6.4 供应链合作伙伴选择 6.1.1 供应链的概念界定 供应链(Supply Chain)定义为相互间通过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供货商、零售商等组成的网络。 一、供应链的定义 6.1 供应链概述 供应链是围绕核心企业，通过对物流、资金流和信息流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的过程，它将供应商、制造商、分销商、零售商和最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 更具体的定义： 信息流：生产能力，促销计划，交货计划， 质量体系 物流：原材料，中间品，制成品 资金流：信用，支付条款，票据 生产商 分销商 零售商 消费者 信息流：销售，订货，库存，质量， 促销计划 物流：退还，修理，服务，回收，废弃 资金流：付款，委托 供应商 供应链是一个范围更广的企业结构模式，它包含所有加盟的节点企业，从原材料的供应开始，经过链中不同企业的制造加工、组装分销等过程直到最终用户。 它不仅是一条联结供应商到用户的物料链、信息链、资金链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业都带来收益。 供应链主要具有以下特征： （1）? 复杂性 （2）? 动态性 （3）? 面向用户需求 （4） 交叉性 二、供应链的特点 6.1.2 供应链的功能、类型 一、供应链的功能 1、物理功能 导致的成本主要有生产成本、运输成本、库存成本等。 2、市场调节功能 目的在于保证及时提供多样化的产品，以满足顾客多样化的需求。 导致的成本：在供大于求时，表现为削价；在供小于求时，表现为缺货。 二、类型 1、实际效率型 主要体现供应链的物理功能。 2、市场反应型 主要体现供应链的市场调节功能。即把产品分配到满足用户需求的市场，对未知的需求作出快速反应等。 用模块化设计以尽可能地延迟产品差别的时间 最大化产品效果、最小化成本 产品设计策略 以速度、柔性和质量作为选择标准 以成本和质量为选择标准 供应商选择策略 积极投资以减少提前期 在不增加成本的前提下，缩短提前期 提前期策略 配置重要的零部件或产成品的安全库存 在这个供应链上减少库存 库存策略 配置多余的缓冲生产能力 保持高利用率 生产能力策略 对产品不可预测的需求快速反映，以减少缺货、低价出售、库存过量等情况的发生 以尽可能低的成本提供需求可预测的产品 主要目的 市场反应型供应链 实际效率型供应链 实效型供应链和反应型供应链 6.2 供应链管理的概念和内容 6.2.1 供应链管理的概念 供应链概念已跨越了企业界限,从全局和整体的角度考虑产品的竞争力,使供应链从一种运作性的竞争工具上升为一种管理性的方法体系。 所谓供应链管理就是业务与其供应链中的其他企业协同运作、协同管理、优化供应链，共同为客户提供优质产品和服务，共同降低成本和库存，赢得市场。 定义一： 一、供应链管理的概念 供应链管理实际是一种基于“竞争——合作——协调”机制的、以分布企业集成和分布作业协调为保证的新的企业运作模式。 供应链管理（Supply Chain Management，SCM）： 是通过前馈的信息流和反馈的物料流和信息流，将供应链中的供应商、制造商、分销商，甚至是最终用户联成一个整体的管理模式。 我们的定义： 二、供应链管理的基本思想 1、系统的观点 2、共同的目标 即不再孤立的看待供应链上的各个企业，而是把从供应商、制造商到销售商、用户的整个供应链看成一个有机整体。 最终顾客创造的需求，才使得供应链得以存在，而且只有顾客满意，供应链才能延续与发展。 因此，最终顾客对产品或服务的成本、质量等方面的要求，成为供应链中所有参与者的共同目标。 4、全新的库存观念 供应链管理不再把库存看作调节供应链中供需不平衡的首选方案，认为库存不一定是必须的，它只是起平衡作用的最后工具。 3、新型的企业与企业之间的关系 通过仔细选择业务伙伴，减少供应商数目，变过去企业与企业之间的敌对关系为紧密合作的业务伙伴关系，共同解决问题，实现信息共享。 就在几年前，大多数分析人员会争辩改善服务和降低库存水平这两个目标不可能同时实现。实际上，传统库存理论告诉我们，为了提高服务水平，企业必须增加库存，从而导致成本的增加。 但是，信息与通信技术的新发展以及人们对于供应链战略更识刻的理解，导致了创新方法的产生，使企业能够同时实现这两个目标。 5、集成化的管理思想 供应链管理采用系统的、集成的管理思想来统筹整个供应链的各个功能。 6.2.2 供应链管理的内容