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德固赛管廓钢结构工程安全的方案
德固赛中国多用户基地和聚酯项目
管廓钢结构安装工程
安全施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
中国化学工程第六建设公司
2005年6月
目 录
1、编制说明
2、工程概况和特点
3、编制依据和执行规范
4、安全技术要求
4.1施工特点
4.2一般安装要求
4.3针对性的安全要求
5、危险分析及安全对策表
6、安全管理和控制
6.1管理方针、目标
6.2管理机构及管理体系
6.3安全保证措施
6.3.1现场安全管理一般概述
6.3.2焊接作业
6.3.3起重吊装
6.3.4施工用电
6.3.5物体打击控制
6.3.6厂内交通运输
6.3.7工作许可证制度
7、安全措施资源配备计划
1、编制说明:
本方案是对管廊钢结构安装方案的补充,重点说明安装过程中的安全管理和措施。
2、工程概况和特点:
工程概况
该工程管廊长约700米左右, 45根轴线,45榀管架,管廊成“十”字排列,共计1400吨钢构。
工程特点:桁架跨距大,重量较重,高空作业多;
为保证钢结构安装施工有计划、有步骤、安全、顺利,保质保量地进行,综合考虑施工成本、工期要求紧等因素,需采取特殊技术措施,特编制本方案。
3、编制依据和执行规范:
3.1《起重工操作规程》 SYB4112-80
3.2《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83
3.3《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
3.4施工图纸
3.3有关吊车及运输车辆的性能资料
4、安全技术要求
4.1施工特点
4.1.1吊装作业多,1400余吨钢构需全部吊装就位。
4.1.2本工程在地面预组装深度受场地条件限制,高空作业多,仅高强螺栓达10万多套,高空作业面在+7.0至+13.5米之间。
4.1.3在管廊沿线,与其他单位存在施工交叉的状况。
4.1.4施工高峰期,正值夏季,高温、雷雨和大风天气较多。
4.2一般安全要求
4.2.1施工前进行详尽的技术交底,力求使施工人员、车组人员,特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解,并把各项工作落实到人,专门向吊车司机明确交代指挥信号。
4.2.2高处作业人员必须系好安全带,安全带要高挂低用,戴好安全帽,随身携带的工具应放在工具袋内。架子工搭设架子时需穿防滑鞋。禁止抛、扔任何物品,包括:材料、工具、废料、防护用品等。
4.2.3脚手架搭设为U型满铺跳板,距结构底部1.2米,四周设置1米高的防护栏杆或安全绳并设置安全网。脚手架搭设应符合规范规定。工程用料需临时存放在高处时(如脚手架上),不得超载,且应堆放平稳。
4.2.4钢管脚手架应用外径48mm-51mm、壁厚3mm-3.5mm的钢管,长度以4 m-6.5m和2.1m-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
4.2.5扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、弯曲、变形、滑丝的禁止使用。
4.2.6钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m;大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
4.2.7脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。在架子的拐弯处脚手板应交叉搭接。
4.2.8铺脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或铺到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
4.2.9安全网的内、外口应锁紧边绳。网与网之间不得有间隙,转角处应搭接、拉紧和绑牢。
4.2.10施工中,应及时清除落入网内的杂物。
4.2.11脚手架搭设完毕,通知使用单位或使用工种进行验收。经过验收签字后,方可使用。
4.2.12拆除脚手架,周围应设围栏或警告标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
4.2.13拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止向下投扔。
4.2.14靠近电线架设和拆除脚手架时,必须切断电源或将电线移走。
4.2.15脚手架必须定期检查和在大风、暴雨后作全面检查。如有松动、折裂等情况,应及时更换。
4.2.16必要时,装避雷接地装置。
4.2.17高处作业前,要仔细检查各种电动机械、工具的绝缘和接地以及动力照明线路的安全状况。
4.2.18禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
4.2.19雨雾、大风、雷电等天气,不得进行高空作业。
4.3针对性的安全要求
4.3.1与其它单位存在交叉作业时,由业主协调一方停工,一方施工。若两方(甚至多方)
同时施工时,施工各方需采取业主认可的安全措施方能继续施工。
4.3.2吊装安全要求
a吊装时,所有相关人员必须到施工现场,进行联合细致检查,及时发现和消除安全隐患,检查合格后
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