光纤熔接技术培训_1ppt课件.ppt

OTDR的常规使用 8、平均时间 OTDR每当向被测光纤发出一个光脉冲后，即按照一定的时间间隔对由被测光纤返回的背向散射的光信号进行采样。但由于在每一个采样点上均有噪声信号，因此将严重的影响到测试的准确度。根据噪声信号的随机特性，为了极大的减小噪声信号对测试准确度的影响，OTDR采用了反复发送光脉冲、反复进行采样计算的测试方法，最后将每一采样点反复采样的数据进行求和并取平均值，以此对噪声信号进行抑制。这就要求OTDR要有一定的测试平均时间，平均时间越长，OTDR对噪声信号的抑制性能越好，损耗测试的精度也就越高。 一般情况下，平均时间应在1到2分钟为好。 OTDR的常规使用 轨迹分析 1、正常轨迹 2、脉冲设置较小 3、阻断图形 4、衰减图形 5、严重受损图形 6、成端故障图形 7、发光受阻图形 8、跳纤图形 9、仪表发光受损图形 OTDR的常规使用 这是一条比较完好的纤芯背向散射图形。 1、正常轨迹 OTDR的常规使用 由于脉冲的设置较小，电平噪声十分明显。 2、脉冲设置较小 OTDR的常规使用 类似台阶的图形就是一个衰减事件，台阶幅度越大说明光纤衰减量就越大。 3、衰减图形 考评项目赋标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考评项目的考评实际得分，考评类目下各考评项目考评实际得分之和为该考评类目的考评实际得分 考评项目赋标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考评项目的考评实际得分，考评类目下各考评项目考评实际得分之和为该考评类目的考评实际得分 光纤熔接技术培训 编制日期：2017-1-13 培训纲要 一、熔接光纤所需的工具 二、熔接过程与步骤 三、熔接损耗的控制 四、OTDR的使用 五、故障点的分析及处理 一、熔接光纤所需的工具 熔接机 切刀 剥线钳 酒精与脱脂棉：擦拭光芯 断线钳手持式光源 光功率计 红光笔：测光路通断 OTDR 二、熔接过程与步骤 1.制备可熔接的光纤端面 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 （1）光纤涂面层的剥除 光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 （2）裸纤的清洁 a.观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留除，应重新剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用药绵沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。（酒精最好选用99%的，这样的酒精含水少挥发快） b.将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功使用无水乙醇擦拭干净，听到嗤嗤声音表示干净。一块棉花使用几次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 （3）裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 a.操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 b.谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 （4）注意事项 端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。注意切割时保证切刀是稳定的放在水平的位置上，切割过程中切刀不能晃动，切割完后应马上放入熔接机内，以免切割好的端面被灰尘污染。 2.熔接 熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的 （1）熔接准备 熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最