电气控制系统电气设计讲解（_53页）ppt课件.pptVIP

电气控制系统分析注意的几个问题：;第一节 卧式车床的电气控制电路;多采用不变速的异步电动机拖动，变速靠齿轮箱的有级调速来实现，控制电路比较简单。 主轴正转或反转的旋转运动：通过改变主轴电动机的转向或采用离合器实现。 进给运动：多半是把主轴运动分出一部分动力，通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。 为了提高效率，刀架的快速运动由一台快速电动机单独拖动。 车床设有交流电动机拖动的冷却泵，实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。 主电动机直接起动和降压起动的选取：考虑电动机的容量；考虑电网的容量。不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的30％，经常起动的电动机可直接起动的容量一般要小于变压器容量的20％。 主电动机的制动方式：电气方法实现的能耗制动和反接制动；机械的摩擦离合器制动。;主电路： 主电动机M1 冷却泵电动机M2 快速移动电动机M3 断路器QF 交流接触器KM3、KM4 热继电器FR1 熔断器FU1 交流接触器KM 限流电阻R 交流接触器KM1 热继电器FR2 交流接触器KM2 熔断器FU2 互感器TA 电流表A;主电动机点动调整控制： ;主电动机正反转控制：;主轴电动机反接制动控制： 电动机正转时，速度继电器的正转常开触点KS1(17-23)闭合； 电动机反转时，速度继电器的反转动合触点KS2(17-7)闭合。 当电动机正向旋转时，接触器KM3和KM，继电器KA都处于得电动作状态，速度继电器的正转动合触点KS1(17-23)也是闭合的，这样就为电动机正转时的反接制动做好了准备。 需要停车时，按下停止按钮SB4，接触器KM失电，其主触点断开，电阻R串入主回路。与此同时KM3也失电，断开了电动机的电源，同时KA失电，KA的动断触点闭合。 在松开SB4后就使反转接触器KM4的线圈通过1-3-5-17-23-25电路得电，电动机的电源反接，电动机处于反接制动状态。 当电动机的转速下降到速度继电器的复位转速时，速度继电器KS的正转动合触点KS1(17-23)断开，切断了接触器KM4的通电回路，电动机脱离电源停止。 当电动机反转时，速度继电器的反转动合触点KS2是闭合的，这时按一下停止按钮SB4，在SB4松开后正转接触器线圈通过1-3-5-17-7-11电路???电，正转接触器KM3吸合将电源反接使电动机制动后停止。;刀架的快速移动 和冷却泵控制：;第一节 电气控制电路设计基础;1.拟定电气设计任务书;2.电力拖动方案确定的原则： （1）传动方式：单独拖动，分立拖动 （2）调速性能：齿轮变速箱，液压调速，多速电机，无机调速 无电气调速要求电力拖动方案确定: 笼型异步电动机：起动不频繁的场合 绕线转子异步电动机：负载静转矩大的拖动装置 ;（3）电动机调速性质的确定:与生产机械的负载特性相适应 双速笼型异步电动机，当定子绕组由三角形联结改为双星形联结时，转速由低速升为高速，功率却变化不大，适用于恒功率传动。由星形联结改为双星形联结时，电动机输出转矩不变，适用于恒转矩传动。 直流他励电动机，改变电枢电压调速为恒转矩调速；而改变励磁调速为恒功率调速。 ;3. 电动机的选择： 选择电动机时，要考虑电动机的功率、转速、结构型式、额定电压等 a) 电动机功率的选择:依据的是负载功率。 选择电动机功率的一种实用方法是调查统计类比法。 目前采用的拖动电动机功率的统计分析公式如下： (1) 卧式车床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为工件最大直径（m）。 ;(2) 立式车床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为工件最大直径（m）。 (3) 摇臂钻床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为最大钻孔直径（mm）。 (4) 卧式镗床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为镗杆直径（mm）。 (5) 龙门铣床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；B为工作台宽度（mm）。 ;b) 电动机额定电压的选择 交流电动机额定电压应与供电电网电压一致。 中小型异步电动机额定电压为22