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热注锅炉水量自动控制 一、热注锅炉简介 二、风险提示及防范措施： 三、水量自动控制的方法 热注锅炉水量自动控制主要由气动控制和变频控制两种，本次介绍气动控制系统。 四、水量自控原理图 四（1）4160压力控制器工作原理 由于外界干扰使负荷发生变动，锅炉出口压力上升，4160型压力控制器的巴顿管受压伸长，使放大器的输出增加，并经比例、积分调节后增加给水旁通阀开度，减少锅炉给水量，从而使锅炉出口压力降低。 反之，如果由于某种原因使出口压力下降，巴顿管收缩，挡板稍微离开喷嘴，背压室压力降低，放大器输出压力亦降低，经比例、积分调节后给水旁通阀关小，锅炉给水量增加，出口压力也随之升高，从而起到自动调节压力的目的。 四（2）定值器工作原理 气动定值器在气动自动装置及实验室的气动设备中，作为精确给定稳定的气压以及手动控制之用。在油田注汽锅炉上用来手动给定控制水流量。使用较多的进口定值器的型号有30型和41—30型两种，要求气源压力138kPa(20Psi)，允许最高气源压力1.03kPa(150Psi)，输出气压力范围为O～138kPa(0～20Psi)。 定值器是基于力平衡原理工作的，主要由两部分组成：给定部分和稳压放大部分。定值器在使用中必须注意保证合格的气源，含油、水及其他机械杂质的气源将使定值器无法正常工作。 四（3）水量自控示意图（压力低时） 四（4）水量自控示意图（压力高时） 四（5）水量自控原理 锅炉蒸汽压力自动控制是4160K压力控制器控制水量的控制回路； 若要4160K压力控制器投入工作，就必须将定值器的输出调到某一较低值，给定4160K给个设定值。 四（6）水量自控原理 4160KR压力控制器与4160K工作原理正好相反，由于外界影响锅炉蒸汽压力低于设定值时，经压力控制器的输出信号增加，控制阀开度减小，蒸汽由于受到节流作用而使压力升高，直到蒸汽压力恢复到设定值，控制作用停止，输出信号稳定在控制点上；当蒸汽压力高于设定值时，经压力控制器的输出信号减小，控制阀开度增大，蒸汽压力降低，直到蒸汽压力恢复到设定值。 四（7）水量自控原理 若要4160K压力控制器投入工作，就必须将定值器的输出调到某一较低值，给定4160K 压力控制器一个设定值，锅炉正常工作过程中，如果被测蒸汽压力低于设定值，那么通过4160K压力控制器输出信号减小，该输出信号经高值选择器和调水电磁阀VFP送到回水控制阀膜头下部，因为该回水控制阀为反作用气开阀，所以压力控制器输出信号减小将使回水控制阀的开度减小，锅炉水量增大，火量随之增加，锅炉压力慢慢上升，直到出口压力与设定压力值相等，此时压力控制器输出信号稳定在某一控制值上；如果被测压力高于设定压力，那么压力控制器控制过程正好相反。 四（8）水量自控原理 根据需要，将4160K压力控制器的设定值定为最大，控制器的输出为零，高值选择器接受定值器的控制信号，手动改变定值器的输出可改变锅炉运行水量。这时 4160K压力控制器已退出控制回路，原锅炉压力自动控制回路成为锅炉水量手动开环控制回路。 小结： 以上是在压力控制系统中,通过4160K以及4160KR 的共同作用来实现水量的自动控制以及系统压力的稳定来实现热注锅炉水量自动控制的原理。 1、蒸汽压力（水量）的控制调节过程 在蒸汽出口管线上安装一个压力变送器，用来测量蒸汽压力，差压变送器用来测量水量，这现两路输出信号同时送给水量（蒸汽压力）控制仪作为输入信号，水量（蒸汽压力）控制仪根据输入信号与控制目标值的偏差进行PID调节，输出一个相应的调节信号，其输出值送给变频器，使变频器在一定的频率下运行。若由于某种原因，蒸汽压力（水量）升高，这时变送器输出增加，经调节给水量量减少，压力流量增大，压力也随之升高。总之，控制系统能自动保持蒸汽压力（水流量）稳定。 注汽锅炉专用多功能水量（压力）控制仪具有两种控制模式，恒水量控制模式下运行，此时运行人员可以根据注汽井地层压力和锅炉运行的实际情况调节水流量目标值；当压力高于16.0Mpa时，锅炉自动在恒压力控制模式下运行，此时运行人员可以根据注汽井地层压力和锅炉运行的实际情况调节蒸汽压力控制目标值（通常在16.5Mpa），另外，此仪表还没有蒸汽压力高低及水流量低报警功能。 2、火量（蒸汽干度）的控制调节过程 蒸汽干度的调节主要是通过调节火量（燃料和风门开度）来实现的。 由图1可知干度的控制与压力的控制是连动的。在给水流量改变的同时，差压变送器的输出信号也随之改变，这个信号输入到多功能火量（干度）控制仪，一方面输出一个随水流量成比例变化的信号到电气转换器去控制气动执行器，以控制燃料阀和风门开度，使火量随给水量成比例地变化，达到火量自动跟踪水量的目的调火旋钮或按键，可以在使控制仪输出信号的大小