浙江亿太诺气动科技有限公司企业标准
QB1610-02
深海热液保真采样器技术条件
编制: 倪志升
审核: 吴世军
核准: 彭修亭
2016年10月15 日
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QB1610-02
深海热液保真采样器技术条件
1 范围
本规范规定了深海热液保真采样器的技术要求和测试方法。
2 定义和术语
2.1深海热液
从海底喷发出来的富含金属硫化物的高温流体,最高温度接近
400℃。
2.2 保真
采集的高纯度、无污染、气液一相热液样品能够在采样器中保持样品原始
成分,不发生气相分离和压力流失等现象。
3 标识
3.1 在深海热液保真采样器的商务文件中应该包含以下信息:
(1)产品型号、规格;
(2)采样工作深度;
(3)工作压力范围;
(4)采样容积;
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(5)结构材料。
4 技术要求
QB1610-02
4.1深海热液保真采样器
4.1.1 最大设计工作深度:7000M。
4.1.2 样品采集容积:最大容积不超过500ml,最小容积不小于100ml。
4.1.3 测量温度范围:0~400℃
4.1.4 结构材料:TC4、不锈钢等。
4.2 外观要求
表面光滑平整无明显的凸起、凹陷、裂纹、变形等缺陷,属零件不应有锈蚀。
5 测试方法
5.1 试验条件
5.1.1 测试在室温 (0℃~35℃)和一般相对湿度水平 (65%±5%)条件下进
行。
5.1.2 测试压力:70MPa。
5.1.3 测量精度:±1.5%。
5.1.4 测试样品:单台测试。
5.2测试方法
5.2.1 高压仓:通过高压仓模拟高压环境。
5.2.2 将热液采样器和触发油缸安装到试验台架上,确保油缸推杆中心与热
液采样器采样阀推杆中心对齐,间距约10mm.
5.2.3 将采样器试验台架与压力筒盖联结,并将试验台架吊入高压仓内。
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5.2.4 封闭高压筒,按程序加压至规定压力71.5MPa,并保压120min.
5.2.5 启动液压源,向触发油缸提供液压动力,油缸推杆伸出顶开热液采样
阀进行采样。
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5.2.6 采样完成后,立即记录采样压力数据,并将触发油缸推杆收回。
5.2.7 采样阀将在复位弹簧力作用下关闭阀口,采样结束。
5.2.8 高压仓泄压至零,将试验台架吊出高压仓。
5.3 记录试验结果
5.3.1 将测试压力表联结到采样器蓄能腔,打开放气阀使得采样器与外接压
力表相通,读取并记录采样器内压压力数值。
5.3.2 用电子称测量热液采样器质量并记录,缓慢打开采样阀,利用蓄能腔
中的氮气压力将采样腔中的水样排空,在次用电子称测量热液采样器的质量
并记录,二者之差即为采样样品的质量,从而可推算出其容积。
6.标识
在采样器的商务文件中应包括下列信息:
制造厂或供应商名称或商标;
制造厂或供应商的产品规格及型号;
制造日期。
7.产品包装及贮存
包装
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采样器产品的包装方式和方法,可由制造厂按运输部门的规定或与订货单位
协商确定,但应确保产品在正常运输中不致损坏。
在包装的外表面应标明:
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制造厂名称;
产品名称及型号;
数量;
毛重及外型尺寸;
收货单位及地址;
注明“小心轻放”、
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