煤磨常见故障掌握跟巡检.pptVIP

煤磨常见故障操作及巡检;磨机的工作原理;常见故障;3.皮带秤开不起 皮带秤启动电流大，先现场点动，必要时要清开尾轮积料。 4.皮带秤显示不动或错误 现场及时断电复位，不需要停磨。（此故障要及时处理，不然影响操作）;二、磨机 1.润滑条件不满足跳停 a.开磨时冷却水忘记打开，稀油站温度高。 b.供油压力波动，导致条件不满足，准确判断，大概十几秒后自动回复，尤其仓位低时，及时开磨，不然磨机出口温度升高，长时间无法开机。 2.选粉机跳停 检查是否因变频器温度高跳停，及时打开电气柜门降温，开磨（大概几十秒）。;2.链条断、原煤仓下料口堵 中控：皮带秤跳停，现场点动无反应。 巡检：现场检查是否清扫器链条断，或是有大块卡住，变频器显示故障。; 电器故障有两种情况:显示故障，反馈为零和直接跳停，通知岗位断电复位。;3.磨机进出口压力波动 a.显示干扰，仪表失灵。 b.检查各检查门孔的开关情况，如果正常时，查看进风口处是否有很多积煤影响到通风。另外，袋收尘工作不正常（提升阀和脉冲阀不动作），出口蝶阀、排风机阀门和转速波动、下料口堵等也会影响压力波动。 ;三、原煤储存和自燃 如果煤堆场发现发生自燃时，应汇报领导勘查受灾状况及安排人手进行抢救。用水将自燃部份煤堆熄灭，再用铲车将自燃部份煤堆挖开移至旁边空旷处隔离、弄散、压实。发生自燃区域之煤碳，经浇水、隔离、弄散、压实等作业后，温度低于80℃且无火星存在时需尽快安排刮用，刮用实适当加水。;四、关于取料机料耙的问题 在日常生产中，原煤的正常供应直接影响着磨机的稳定及操作，简单归纳料耙不动的常见的几种原因。 1.液压站是否运行。检查液压站空开是否跳，是否是电机故障。 ; 五、磨机密封要求 磨机在运行时，磨内与外部存在压力差(磨内压力高于外部气压的为正压，反之为负压)，为防止煤粉外漏和污染磨辊内部油腔，磨煤机设有密封风系统，主要的密封点有磨辊、拉杆、机座密封(负压运行时取消)、旋转分离器(静态分离器取消)等部位。各个密封点的密封风量要求如下(以静态分离器配置、正要运行时的总风量为基准)： 　　　①磨辊密封：除保证磨煤机运行时磨辊密封所需的正常风量外，当停磨以后应保持一定时间密封风，以防止停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响。密封风保持时间见停磨煤机程序要求。密封风量约占总风量的50%。 　　　 　　　;②拉杆密封：拉杆密封主要是防止密封环之间积粉，密封风量约占总风量的5%。 ③ 机座密封(负压运行时取消)：为防止一次风从转动的传动盘处泄漏，密封风室的密封风压必须大于一次风室内的一次风压力，密封风量约占总风量的45%。 ④ 旋转分离器动静密封(静态分离器取消)：此处密封避免煤粉通过旋转的动静间隙进入分离器驱动部的油池中，密封风量在静态分离器、正压运行时的风量基础上增加15%，全部用于旋转分离器的动静密封;六、煤磨吐渣;七、磨辊换油; 新油的注入 应按下列步骤为磨辊注油 打开磨煤机机壳上的检查门 打开辊架背侧保护罩的罩盖 拆下磨辊轴端测温元件 将新油最好加温，以提高油的流动性 采用适当的工具将新油注入辊轴的螺孔中，操作中应注意排气良好（必要时应更换新的排气过滤螺塞） 将测温元件连同密封垫重新拧紧 将保护罩盖连同密封垫一起装上 将磨机机壳上的检查门关紧