巷道掘进防突的设计.doc

防治煤与瓦斯突出设计 遵义市汇川区高坪镇开发煤矿 二○一四年六月十九日 防治煤与瓦斯突出设计 编 制： 审 核： 矿 长： 遵义市汇川区高坪镇开发煤矿 二○一四年六月十九日第一章 局部防突措施 有突出危险的工作面必须采取防灾措施，即经预测工作面为有突出危险工作面时，若经预测为无突出危险工作面可在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。 本矿井按突出煤层设计，所以在巷道进行掘进时，必须严格控制与煤层的距离，防止误穿煤层，导致突出事故的发生。所以必须采取相应措施。 1、开工前，绘制施工巷道地层剖面图。 2、井巷在掘进过程中必须边探边掘，控制与煤层的距离，若发现距离减小时，应及时采取措施，待确定安全后再向前掘进。 3、在采掘工作面或其他地点发现有瓦斯变化大、顶板来压、底板鼓起等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。 4、必须保证支护完好,折损支架必须及时修复,防止冒顶。 5、巷道顶板条件不好地段,必须缩小支架支护间距。 6、顶板冒落点必须加强支护,冒空处用背顶材料背严接实。 7、遇断层时，必须停止掘进，判定煤层的准确位置后，确保安全措施到位，不误穿过煤层时，方可继续掘进。 突出危险性预测 在突出煤层中有下列情况之一者，应视为突出危险工作面： 1）在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入等； 2）煤层赋存条件急剧变化的区域； 3）采掘应力迭加的区域； 4）在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象； 5）工作面明显出现突出预兆。 石门揭煤工作面突出危险性预测 本矿主斜井材料运输石门、810底板石门和回风石门均布置在煤层底板，在生产过程中须石门揭穿可采煤层，在可采地段布置工作面，以提高资源回收率。 本矿可采煤层都没有作突出危险性鉴定，石门揭煤层前，采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性。在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50～70mm的预测钻孔，在钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标（△h2或K1）。具体方法为： 1）钻屑量采用重量法： 每钻1m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重。 2）钻屑解吸指标的测定方法： (1)钻屑解吸指标△h2的测定：打钻时在预定的位置取出钻屑，用孔径1和3mm的筛子筛分钻屑（φ1mm的筛子在下，φ3 mm的筛子在上），将筛分好的φ1～3mm粒度的试样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平（10g左右），自钻孔打至该采样段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值即为△h2，单位为Pa。 (2)钻屑解吸指标K1的测定：使用ATY型突出预测仪，每钻进2m，取一次钻屑作特征测定，取样时，把秒表、筛子准备好（φ1mm的筛子在下，φ3 mm的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的φ1～3mm的煤样装入到ATY仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走到t0（1～2min）时，启动仪器采样键进行测定，经5min后当仪器显示t0时，用键盘输入t0，按监控键，仪器显示L0，输入L0，按监控键，仪器进行计算并显示Fi，此值即为K1值。 (3)钻屑解吸指标的突出临界值，应根据实测数据确定，如无实测数据时，可按下表所列的指标临界值预测突出危险性。 钻屑指标法预测石门工作面突出危险性的临界值表 钻屑解吸指标突出临界值 △h2（Pa） K1（ml/g.min1/2） 干 煤 200 0.5 湿 煤 160 0.4 选用表中的任一指标进行预测时，当指标超过临界值时，该石门工作面预测为突出危险工作面；反之为无突出危险工作面。 煤巷掘进工作面突出危险性预测 采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的步骤： 1）在煤巷掘进工作面打3个直径为42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面的中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m处。如下图所示。 钻孔布置 1—巷道； 2—钻孔 2）钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标△h2或K1预测工作面的突出危险性。 采用钻屑指标法预测工作面突出危险性时，应根据实测数据确定，如无实测数据时，可按下表所列的指标临界值预测突出危险性。 用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值 △h2 最大钻屑量Smax K1 危险性 Pa Kg/m L/m ml/g.mi