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全金属浆液循环泵 为何在能湿法烟气脱硫中得到广泛使用? 在湿法烟气脱硫中，浆液循环泵主要有两种选择方案：⑴全金属泵，⑵衬胶泵，两种泵的主要 差别体现 在泵体使用的耐磨耐蚀材料不同，其余部件使用的材料都完全相同，全金属泵的泵体使用的是 全金属， 衬胶泵的泵体使用的是碳钢+橡胶衬里。全金属浆液循环泵的一次性投资约比衬胶泵贵20%左右， 那 么，全金属浆液循环泵为何还能在湿法烟气脱硫中得到广泛使用? ㈠ 为何金属材料的选用能够成功？ 烟气脱硫浆液介质状况：15－25Wt%石膏和碳酸钙浆液、PH＝4－7、Cl-60000ppm、温度50－55oC、 比 重1.15。 针对烟气脱硫浆液介质的特点，襄樊五二五泵业有限公司对引进的两种材质进行改进，以适应 烟气脱硫 浆液的介质状况。在Cr30的基础上加入相关元素，提高了其抗氯离子腐蚀的性能，改进后材料 的企业代 号为Cr30A。 该材质由于其硬度较高，耐腐蚀耐磨蚀性能较好，用于制造浆液循环泵中旋转件叶轮及与其配 合的前耐 磨板、后泵盖等零件。 在2605基础上，降低碳含量至超低碳范围（0.03%）以下，改进后材料的企业代号2605N，其孔 蚀抗力当 量值PRE值大于40。 2605N材料由于既有较好的耐腐蚀耐磨蚀性，又有较好的强度与韧性，故用以制造承受液体压力 及管线 外力的泵体、前泵盖零件，在保证泵体长寿命的基础上，同时保证该泵的安全性。 1.材料的物理机械性能测试 为了了解和衡量材料的物理机械性能，按照《测试大纲》的要求，对浆液循环泵的过流部件材 料的成 分、金相组织、材料的硬度、抗拉强度进行了测试，测试结果如下表 表1 材料性能测定结果 材 料冲击韧性抗拉强度硬度 2605N - 791.3MPa HB252 Cr30A 10.79J/cm2 554.2MPa HRC34 为考察Cr30A、2605N材料在模拟烟气脱硫吸收塔浆液循环泵工况下的冲蚀磨损性能，襄樊五二 五泵业 有限公司委托西安交通大学铸造和耐磨材料研究所，在MMG- 200 高温氧化－冲刷腐蚀磨损试验 机上, 用取自珞璜电厂的脱硫循环浆液介质，模拟实际运行工况进行了相对腐蚀磨损检测试验。 1 图1 冲蚀磨损试验机工作原理简图 试验条件：冲蚀速度20m/s；冲蚀角度15o；试验温度52－65oC；浆液pH=5.03;固体浓度18－25%； Cl-浓 度34455ppm。试验结果如下 表3 材料冲蚀磨损试验结果 材料试样1 试样2失重 试样3失重 平均失重Mt 失重率R (g/ 材 料 失重Mt(g) Mt(g) Mt(g) (g) (m2h)) 2605N 3.3 4.4 4.6 4.1 1.02 Cr30A 1.6 1.7 1.8 1.6 0.42 数据处理如下： 在上表中存在的关系式为： 式中: R 为质量损耗速率(g / m2 ·h) ; Mt 为冲蚀磨损前后试样的质量差（g） ; S 为冲蚀磨损面面积(m2) ; t 为试验时间(h) ; 体积损耗速率： 式中: R’为体积 损耗速率(mm3 / m2 ·h) ; 3),取值为7.85x10-3 ρ为试样密度(g/ mm 年体积损耗速率：R”＝8000R’(一年按8000小时计算) 根据表 3 计算两种材料的体积损耗率如下 体积损耗速率 年体积损耗速率 材 料 年腐蚀率(mm / a) (mm3 / m2 ·h) (m