08 连续输送配置.ppt

第八章 输送技术与设备 第一节 连续输送设备概述 一、连续运输机械的概念 连续运输机械是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散状货物的成件包装货物的机械。 搬运成本低，搬运时间比较准确，货流稳定，国内外大量自动化立体仓库、物流配送中心、大型货场都采用连续运输机械。 二、连续输送机械的特点 高效性：装货、输送、卸货可以连续进行，工作速度较高、效率较高，而且不受距离远近的影响。 自动控制性好：由于输送路线固定，动作单一，而且载荷均匀，速度稳定，所以容易实现自动控制。 通用性性：一种机械仅适用于几种固定类型的货物，重量很大的货物都不太适合输送机械。 三、连续输送机械的类型 1、按安装方式不同分为固定式和移动式两大类。 固定式输送机：整个设备固定安装在一个地方，不能再移动。用于专用码头、仓库、工厂等。输送量大、单位能耗低、效率高 移动式输送机：整个设备安装在可移动的车轮上，适用中小型仓库。输送量不大，距离不长。 2、按照连续输送机的结构特点可分为 挠性牵引构件的输送机械：利用牵引构件的连续运动使货物向一定方向输送。 无挠性牵引构件的输送机械：利用工作构件的旋转运动或振动，使货物向一定方向运送，它的输送构件不具有往复循环形式。 第二节 带式输送机 一、带式输送机的特点 主要用于散料的输送。在各种输送机械中，它的效率最高、输送距离最长。固定式胶带输送机适应性强，在港口、车站、货栈、库场应用较广泛，尤其适用于煤炭、矿石等散货的输送。 机动性强，使用效率高，输送方向和输送长度均可改变，能及时改变输送作业线达到作业要求。 二、托辊带式输送机的主要部件 1、输送带：用来传递牵引力和承放，所以对它的要求是强度高，耐磨性好，伸缩率小。 橡胶带使用最广泛，其结构以棉织物或化纤织物作带芯，用橡胶覆盖，芯层的层数直接影响输送带的强度，橡胶覆盖层对芯层起保护作用。 塑料带与橡胶带相比，芯层类似，成本低质量好。 2、支承托辊：托辊固定安装在机架上，对输送带起支撑作用，减少带的垂度，提高运行稳定性，防止在输送过程中物料向两边散漏。 缓冲托辊用在输送带的受料处，以减少受料时输送带所受的冲击力，所以在结构上具有弹性。 槽形托辊：用于输送带的中间，设计了槽角后，可以增大输送带的载货横断面积，并防止带跑偏。 调心托辊是调整输送带的横向位置，保持正常运行。 3、驱动装置：固定带式输送机大都采用滚筒驱动，通常以电动机做为驱动力，经减速器和联轴节带动滚筒，再驱动输送带。 4、张紧装置：使输送带保持一定的张力，以免在驱动滚筒上打滑失效，同时避免输送带下垂直过大。 5、进料斗：要求是装载均匀，防止洒漏，冲击尽量小。进料斗的宽度为带宽2/3。 三、新型带式输送机 1、气垫带式输送机：用带孔的气室盘槽替代托辊， 2、磁电带式输送机：利用磁铁的磁极同性相斥，异性相吸的原理，将胶带磁化成磁弹性体，则此磁性胶带与磁性支承之间产生斥力，是胶带悬浮。 3、封闭型带式输送机：在托辊带式输送机的基础上加以改进，输送带改成圆管状断面的封闭型带，托辊采用多边形托辊组环绕在封闭带的周围。 第三节 埋刮板式输送机 一、主要部件 1、刮板和链条焊接而成。 2、链条一般由套筒滚子链和叉形片式链两种，叉形片式链更为适宜，因为物料不易进入链条中而磨损相对较少。 3、刮板形式较多，一般来说，粘性大的物料选用结构简单的刮板；比重大的物料选用强度大的刮板；比重小且悬浮性强的物料选用结构复杂的刮板。 二、输送原理 1、水平输送原理：输送过程中，物料受到刮板链条的摩擦力以及槽壁的摩擦力，当牵引力大于阻力时物料就向前输送。 2、垂直输送原理：物料在垂直方向上受到重力、下层物料对上层物料的支撑力、刮板链条摩擦力，这些力综合作用后形成物料的内摩擦力和物料对槽壁的摩擦力；刮板链条向上运行时，带动牵引层运行，当牵引层与被牵引层之间的摩擦力大于物料与槽壁的摩擦力时，物料就整体向上输送。 三、过载保护 1、埋刮板式输送机的最大故障是链条断开，主要的原因是超载。 2、连续超载一般是不允许的；瞬时超载如果及时排除会马上恢复正常。 3、通常采用两套安全保护装置，电流过载保护装置和断链保护装置。 第四节 斗式提升机 一、斗式提升机的一般结构 1、斗提机是一种在垂直方向或大于70度倾角的倾斜方向向上输送粉粒状物料的输送设备 2、斗提机的特点是结构简单，横向尺寸大小，占地面积少；提升高度大，输送能力好；在全封闭的机身内工作，以减少对环境的污染；耗用动力小；过载时容易堵塞，料斗 易磨损。 二、工作过程 1、装料：顺向进料和逆向进料。 顺向进料：料斗运送方向与进料方向一致，料斗对物料是挖取的方式，挖的越深，装的越满。 逆向进料：料斗运送方向与进料方向相反，料斗对物料是装入的方式。 2、卸料：就是料斗进入头轮之后，随头轮作旋