空心砖施工.docVIP

空心砖砌筑工艺 mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 作业条件： 主体部分中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 立皮数杆：宜用30mm(40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm，转角处均设立，一般距离皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面浆霜。 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、操作工艺 工艺流程： 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 根据设计图纸各部尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 拌制砂浆： 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥(2%，砂及掺合料(5%。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完，严禁用过夜砂浆。 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块。 砌空心砖墙体： 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 实心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌斜挤紧，并用砂浆填实。 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 实心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。 冬雨期施工： 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 实心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 采用掺盐盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5(C。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 四、质量标准 保证项目： 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k. 任意一组试块强度不小于0.75fm,k. (3)空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 （4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 基本项目： 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝水于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 预埋木砖、预埋件符合规定。 允许偏差项目，见表6-11 表6-11 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 (15 水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 (10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 (10m 20 4 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形尺检查 5 水平灰缝平直度 10 拉10m线，尺量检查 6 门窗洞口（后塞口） 宽度 (5 尺量检查 高度 +15 -5 7 水平灰缝厚度 (2 与皮数杆比较尺量检查 8 构造柱截面 (10 尺量检查 9 外墙窗口位置上下偏移 20 有经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 五、成品保护 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 空心砖上不得放脚手架排木，防止发生事故。 六、应注意的质量问题 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作，养护，试压应符合规定。 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外时，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧