机械建造工艺学103.pptVIP

第六节 工艺路线的拟定 3、辅助工序的安排 表面处理 检验工序 其它工序安排 金属镀层 非金属镀层 氧化膜 位置：工艺过程最后； 目的：美观。 质量检验 特种检验（无损探伤、 磁力探伤、水压、超 速试验） 位置：粗加工及关键工序后、送往外车间加工前后、零件全部加工结束之后； 目的：质量控制。 去毛刺、倒钝锐边 去磁 清洗 涂防锈油 目的：安全。 机械制造工艺学 机械制造工艺学 先安排这些表面的加工顺序： 粗车外圆—精车外圆—磨外圆 退刀槽、倒角、键槽等次要表面的加工从加工的方便出发，穿插其中。 车端面、打中心孔—粗车外圆—精车外圆、倒角、切退刀槽—铣键槽—磨外圆 总的加工顺序： 主要表面为两端轴径及装传动件的Φ35圆柱面。 机械制造工艺学 一、表面加工方法的选择 （一）机械加工顺序的安排原则 （二）工序的集中与分散 小结 外圆、孔、平面 粗加工 半精加工 精加工 光整超精加工 （三）工序顺序的安排 机械加工 热处理 辅助工序 机械制造工艺学 二、加工顺序的确定 加工阶段的划分 第七节 加工余量的确定 一、加工余量的概念 加工余量是指零件加工过程中从加工表面切除的金属层厚度。 分为总加工余量和工序加工余量。 工序尺寸是指本工序加工后应达到的尺寸。 机械制造工艺学 1、总加工余量和工序加工余量 （1）总加工余量（也称毛坯余量）