毛布保洁剂.课件.ppt

毛布保洁技术简介 Liu Bo 压榨部的优化所需考虑的化学药品--- 毛布的清洗和保洁 I. 毛布保洁的原理 A. 连续式 B. 间歇式 C. 断断续续地清洗 D. 运行中的清洗 II. 产品的机理 A. 湿润 B. 降低表面张力 C. 分散 D. 螯合剂 E. 乳化 F. 溶解 G. 保护 压榨部的优化所需考虑的化学药品--- 毛布的清洗和保洁 方案的设计和实施 A. 确认问题的所在 B. 明确产生问题的原因 C. 确立成功的要素 D. 制定计划来改善操作 1. 方案的选择 2. 产品的选择 压榨部的优化所需考虑的化学药品--- 毛布的清洗和保洁 IV. 监控和故障的排除 A. 监控的对象 B. 典型的监控参数 1. 压榨部的负荷 2. 吸水箱的真空度 3. Weir Flows 4. ScanPro 5. Huyck Smith 6. FeltPerm 毛布保洁的策略和目标 毛布保洁的原理 为客户提供良好的操作环境和通过在压榨部/毛布使用合理的机械和化学方法处理从而达到高的表现/脱水能力 什么是化学保洁方案的目标？ 1. 通过对毛布的保洁来维持毛布原设计的特性或改善毛布的吸收/脱水能力 2. 由于良好的毛布运行情况，改善压榨部的操作条件 合适的毛布保洁方案的设计能够改善压榨部的表现 压榨部的最佳表现的关键要素： 在使用/加入化学保洁方案以前必须考虑压榨部的操作条件 化学保洁方案的选择 连续式清洗 在毛布的使用期内避免污染物的累积 当与周期性的间歇清洗相配合将能获得最佳的毛布表现 加入量低 “间断式的”连续清洗 避免污染物的累积 当问题尚未严重时可使用此方法 可在一个周期中加入少量的药品进行清洗，待情况好转后将药品关掉 相对于连续式清洗其效果略差 有可能造成毛布(纸)表现的波动 化学保洁方案的选择 间歇清洗 清除毛布上慢慢积累的污染物 在纸机断纸或停机时安排清洗 高的用药量 清洗的频率应视毛布受污染的严重性，以及所生产的产品等 在运行中清洗 清除毛布上很快累积的污染物 减少或避免停机清洗的时间 与间歇清洗相比，药品用量较少 正确的选择药品和加药设备 加药量和pH是非常重要的 毛布连续清洗与间歇清洗的结果 毛布保洁药品的工作机理 毛布保洁的机理 湿润 在喷淋水中加入表面活性剂使得在毛布表面经喷淋水所带入的药品很快地建立起保护层 降低表面张力 在喷淋水中加入的表面活性剂使得毛布更易吸收和脱水 分散剂 所使用的阴离子分散剂提高了污染物表面的电荷，使得毛布的表面给涂上了一层阴电荷 螯合剂 所使用的特殊的化学品使得硬水中的铝离子，钙离子和镁离子等被螯合从而改善了毛布的运行条件 毛布保洁的机理---湿润 毛布保洁的机理---降低表面张力 毛布的保洁机理---隔离 毛布的保洁机理---螯合 毛布的保洁机理---乳化 毛布的保洁机理---溶解 毛布的保洁机理---保护 毛布的保洁方案的监视和故障排除 毛布保洁方案的监视 压榨部的压力/负荷 线压力 毛布被压缩的情况 毛布的磨损情况 毛布的保洁方案的监视 吸水箱的真空度 毛布透气度的变化 真空度的升高表示：毛布堵塞，厚度降低或毛布脱水不良 真空度下降表示：在吸水箱表面有树脂或胶乳等沉积物 在某些纸厂，以上数据显示：应该是安排停机清洗或更换毛布的时候了 毛布保洁方案的监视 毛布保洁方案的监视 毛布保洁方案的监视 Huyck Smith 透气度测试仪 几乎可以直接的测量毛布的孔隙和压缩情况 很有效的测量工具，显示毛布堵塞的趋势 最好的方法之一：用这些数据来判断毛布的透气度和毛布的使用寿命 同样可用于故障的排除 非常有价值的，当这些数据是有规律的收集时 可测试停机清洗毛布的效果 毛布保洁方法的监视 FeltPerm 可用来测试下面的数据： 毛布的吸水能力 (开放度) 毛布被压缩的情况 毛布的磨损情况 喷淋水的水压和喷淋水管的移动，以及移动速度 喷嘴的堵塞情况 化学处理方案的表现 条痕的方向 停机清洗的效果 毛布保洁方案的监视 毛布的类型/设计/供应商 毛布设计的基准 影响压榨部的表现 喷淋水的pH pH 控制是至关重要的： 连续的氢氧化铝沉积物 有效的酸/碱停机清洗 温度 喷淋水 纸页 影响： 沉积物的部位 连续保洁的表现 停机清洗的效率 毛布经连续清洗和非连续清洗的比较 理文六号机的毛毯保洁剂加药程序 AmiSpray AP8980 连续添加在化学品喷淋内 一压上毛毯：70cc/min 一压下毛毯：65cc/min 二压上毛毯：50cc/min 二压下毛毯：50cc/min AmiClean AP1850 间歇的添加在高压水内 一压上毛毯：70cc/min*6*50m