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装卸搬运技术与装备课件
第3章 装卸搬运技术与装备; 装卸搬运的原则、方法与管理
装卸搬运的设备与设施
起重技术设备
输送技术设备
叉车
堆垛技术设备
装卸搬运的合理化
;3.1 装卸搬运技术与设备概述;“装卸”是指以垂直位移为主的实物运动形式,“搬运”是指以水平方向为主的位移。在实际操作中,装卸与搬运密不可分,两者伴随发生。
在习惯使用中.物流领域(如铁路运输)常把装卸搬运活动称为“物资装卸”,而生产领域则把这种活动称为“物料搬运”。
;装卸搬运是附属性、伴生性的活动
装卸搬运是物流每项活动开始及结束时必然发生的活动,被看作其他操作不可缺少的组成部分。例如:一般意义上的“汽车运输”.实际就包含了相随的装卸搬运,仓库中泛指的保管活动,也含有装卸搬运活动。
装卸搬运是支持、保障性活动
装卸搬运的附属性不能理解成被动的,它对其他物流活动有一定决定性,会影响其他物流活动的质量和速度.例如.装车不当.会引起运输过程中的损失;卸放不当会造成货物转换成下一步运动的困难。
装卸搬运是衔接性的活动
各种物流活动互相过渡时,都通过装卸搬运来衔接.因而,装卸搬运往往成为整个物流“瓶颈”,是物流各功能之间能否形成有机联系和紧密衔接的关键,所以,衔接是否有效是建立一个有效的物流系统的关键。;装卸搬运设备具有适应性强、设备能力强和机动性较差的特点。
按主要用途或结构特征可分为起重设备、连续运输设备、装卸搬运车辆、专用装卸搬运设备(带专用取物装置的装卸搬运设备,如托盘专用装卸搬运设备、集装箱专用装卸搬运设备、船舶专用装卸搬运设备、分拣专用设备)等。
按作业方向分水平、垂立、混合二种作业方向设备。
按动力类型分电动式和内燃动力式搬运设备两类。
按传动类型分电动式传动、机械式传动、液压式传动装卸搬运设备三类。
按被装卸物资的特点分为;
①包装成件货物的装卸搬运设备;
②长大笨重货物的装卸搬运设备;
③散装货物的装卸搬运设备;
④集装箱货物的装卸搬运设备。;适应性强
工作能力强
机动性较差
安全性要求高
工作忙闲不均;一、选型的基本原则及考虑因素
(1) 选型原则
① 根据不同类物品的装卸搬运特征和要求,合理选择具有相应技术特性的装卸搬运装备。
② 根据物流过程输送和储存作业的特点,合理选择装卸搬运装备。
③ 根据运输和储存的具体条件和作业的需要,在正确估计和评价装卸搬运的使用效益的基础上,合理选择装卸搬运装备。
(2) 选择依据
① 以满足现场作业为前提。
② 以现场作业量、物资特性为依据。
③ 在能完成同样作业效能的前提下,应选择性能好、节省能源、便于维修、有利于环境保护、利于配套、成本较低的装卸搬运设备。 ;二、选择的指标体系
技术指标
经济指标
装卸搬运装备在购置和使用过程中所涉及的成本效益问题。
① 设备投资费用
② 设备运作费用
③ 装卸搬运的作业成本
组织性指标
装卸搬运装备作业和供货的及时性和可靠性。
适用性指标
满足使用要求的能力,它包括适应性和实用性。
人机关系指标;经济指标计算方法:设备投资费用;经济指标计算方法:设备运作费用;经济指标计算方法:装卸搬运的作业成本;3.2 起重技术设备;3.2.1 起重设备的特点和分类; 按综合特征主要分为小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机四类。
按取物装置可分为吊钩抓斗起重机、吊钩电磁起重机、抓斗电磁起重机、吊钩抓斗电磁起重机、集装箱起重机、集装箱吊钩起重机等。
按用途分为通用起重机、堆垛起重机、装卸起重机、专用起重机、多用途起重机和其他用途起重机等。
按使用场合分为港口起重机、船上起重机、货场起重机、仓库起重机、随车起重机、车间起重机、建筑起重机、其他场合起重机等。
按运行方式可分为固定式、托运式、运行式等几类。
按特殊条件可分为防腐起重机、防爆起重机、绝缘起重机等。
按起升机构可分为小车式起重机、牵引式起重机等。; 起重设备按综合特征分类细表;各种类型起重机通常由工作机构、金属结构、动力装置与控制系统4 部分组成。
1、工作机构(包括起升机构 、变幅机构、回转机构、运行机构 )
起升机构:由原动机、卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩等组成。大型起重机往往备有两套起升机构:吊大重量的称为主起升机构或主钩;吊小重量的称为副起升机构或副钩。副钩的起重量一般为主钩的1/5~1/3 或更小。为使重物停止在空中某一位置或控制重物的下降速度,在起升机构中必须设置制动器或停止器等控制装置。
变幅机构:起重机变幅是指改变取物装置中心铅垂线与起重机回转中心轴线之间的距离,这个距离称为幅度。起重机通过变幅,能扩大其作业范围。即由垂直上下的直线作业范围扩大为一个面的作业范围。;1、工作机构
回转机构:起重机的一部分相对于另一部分做旋转运动称为
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