详细讲解危险化学品事故与预防ppt课件.ppt

危险化学品事故与预防 ;内容提要;按《企业职工伤亡事故标准》（GB6441）事故分类如下 ：;一、危险化学品事故基本规律;部分危险化学品事故一览 ;年份 ;印度博帕尔惨案 ;二、事故预防;安全许可;本质安全;管理制度、安全操作规程和台帐;安全培训教育;安全检查和隐患整改;现代企业安全管理体系;一、危险化学品概述;2、危险化学品特性指标介绍 1）理化特性：密度、溶解性、稳定性、沸点、熔点等 2）燃烧爆炸特性：闪点、引燃温度、火灾危险类别、爆炸极限、危险度、灭火剂种类等 3）毒性及健康危害：急性毒性、健康危害、防护处理、急救措施等;3、危险化学品分类及主要危险特性： 1）分类： 按《危险货物分类和品名编号》（GB6944）和《危险货物品名表》（GB12268－1990） 另外国家安监总局印发的《危险化学品名录》、《剧毒化学品目录》作为补充： 2）主要危险： 按《常用危险化学品分类及标志》(GB13690-92);（1）爆炸品;（2）压缩气体和液化气体;（3)易燃液体;（4）易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品;（5）氧化剂和有机过氧化物;（6）有毒物品和感染性物品;（7）放射物品（8）腐蚀品;; 二、危险化学品安全监管的法律、法规、标准、规范;;;;;;;;;;;标准和规范作用;通过对可燃物质火灾危险性分类（甲、乙、丙、丁、戊）对企业内部的建（构）筑物的耐火等级及其总体布置、设备等级、电气仪表、管线架设、储存要求、安全装置（安全附件、连锁装置、安全警示、安全标志）和监控仪器的装设、道路、消防、绿化、污水处理等作了明确的规定，是安全评价、项目建设及其投产后的安全管理不可缺少的。 附带讲：石油化工企业设计防火规范与建筑设计防火规范的关系; （三）危险化学品生产、储存企业必须具备下列条件 1）有符合国家标准的生产工艺、设备或储存方式、设施； 2）工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或国家的有关规定； 3）有符合生产或储存需要的管理人员和技术人员； 4）有健全的安全管理制度； 5）国家或地方政府的其他规定，如应急救援预案等。 ;三、安全管理（要点）;安全制度：安全责任制、教育??训、安全检查与隐患整改、安全检修、危险作业管理（动火、进入容器、高处、吊装、抽堵盲板、断路、动土、检修）、危险化学品管理、重大危险源管理、生产设施安全管理、安全投入保障、劳动防护用品和保健品管理、事故管理、职业卫生管理、仓库和罐区安全管理、安全会议管理、剧毒化学品安全管理、安全生产奖惩管理、防火防爆和防尘防毒管理、消防器材管理、禁火禁烟管理、特种作业人员管理等。目前结合安全标准化工作，还应设立风险评价程序或指导书、获取适用的法律法规及标准管理、监视和测量设备管理、关键装置和重点部位管理、危险化学品存储出入库管理、危险化学品运输和装卸管理、承包商管理、供应商管理、制度变更管理、作业场所职业危害测定管理、安全绩效考核管理等。;危险作业安全管理AQ3021-3028(HG23011-23018);安全操作规程 安全台帐：事故、重点有重大危险源、重点部位、锅炉压力容器压力管道、安全附件：压力表、液位计、安全培训、安全检查和隐患整改、会议记录等;风险管理;作业条件危险性分析;重大危险源管理;天原安全评价结果简介;2、加强现场管理 1）作业环境：首先知道该企业有哪些危险化学品、风向标、出口、道路上方有无滴漏、道路、照明、 2）工艺设备、建构筑物、 电气仪表、避雷、防静电、电讯、消防器材 严格符合相关的规范或标准的要求。 ;3）危险化学品储运： 遵循《仓库防火管理规则》、《常用化学品危险储存通则》（GB15603—1995）、《易燃易爆商品储藏养护技术条件》（GB17915—1999）、《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916—1999）等标准和规范的要求。 ;基本要求有： 危险化学品必须储存在经相关部门批准的专门的库房中，要标明允许储存的名称和数量； 存储的危险化学品要有明显的标志，并符合GB190《安全标志》的要求； 灭火方法不同或互相起化学反应的物品不能混存； 罐区：有无围堰，管线法门是否在围堰外，有无可靠的液位显示； 配备消防器材和个人防护用品； 明确管理人员及责任，定期检查； 制定应急救援预案，有无禁火标志 。;4） 现场作业： 对操作工：巡回检查记录、穿戴、防护 检维修：工作安排（通知单）、风险评估、对策措施。重点是危险作业 进入有限空间：氮气窒息、高处作业、动土、断路、吊装、电气作业、检修作业等。 5） 安全生产设施:（现在分三类：预防、控制、消除）;四、制定化学事故应急救援预案（化学事故处置的要点和注意事项）;2、危险化学品火灾扑救： 1）扑救压缩和