xxxx年压力容器检验师-有色金属容器的制造(陈克).pdf

四、有色金属压力容器的制造 铝制压力容器的制造 钛制压力容器的制造 铜制压力容器的制造 镍及镍合金制压力容器的制造 1 铝制压力容器的制造 （1）标准  JB/T 4734-2002 《铝制焊接容器》  适用：全铝、衬铝， 设计压力≤8MPa （含常压） （2 ）铝材的特点  特点：耐蚀，防污染，低温  物理特性：导热性高，膨胀系数大，塑性好，强度低，耐磨性差  材料：纯铝，铝锰合金，铝镁合金，铝镁硅合金 （3 ）制造要点：  清洁，铺橡胶，注意划伤  表面修磨深度应不大于厚度的5%，且不大于2mm；  不采用氧乙炔切割，等离子切割后去除氧化层  多采用翻边结构  无磁性，不能用MT （4 ）焊接  焊接工艺评定按NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 母材分四类：  纯铝，铝锰合金，  铝镁合金：Mg≤4%，  铝镁硅合金  铝镁合金：Mg＞4% 焊丝分三类：纯铝，铝镁合金：铝硅合金  焊工考核按TSG Z6002-2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》 母材和焊材分类与焊接工艺评定相同  主要问题：氧化膜，热传导率大，气孔，缩孔，热裂纹  焊接方法：钨极氩弧焊，熔化极氩弧焊（手工、自动）  焊接环境：风速≤1.5m/s 相对湿度≤80% 焊件温度≥5℃ 低于5℃时，在始焊处预热到15 ℃  焊前去除坡口、焊丝的氧化膜，油污等  厚度大于15mm手工钨极氩弧焊时，预热150℃ 以下  产品焊接试板：  P ≥1.6MPa，和盛装极度或高度危害介质， 每台做A类纵向接头的产品焊接试板；  其他情况，免做 2 钛制压力容器的制造 （1）标准  JB/T 4745-2002 《钛制焊接容器》  适用：全钛、衬钛、钛复合板， 设计压力≤35MPa （含常压） （2 ）材料  特点：耐蚀性优，比重轻，比强度高，低温，价格昂贵，防污染  材料：TA0，TA1，TA-1，TA2，TA3，TA9，TA10； （3 ）制造要点：  场地铺橡胶  划线用金属铅笔，  机械切割，否则去除污染层  加热成形时，加热炉保持微氧化性气氛  打磨采用橡胶或尼龙掺合氧化铝的砂轮，打磨时防止过热  换热器的换热管与管板采用焊接，一般不用胀接  结构特点：法兰连接采用松套法兰  防止钛衬里位移，衬钛板的固定  钛复合板焊接接头形式 钛复合板加盖板 搭接焊 （4 ）焊接  焊接工艺评定：按NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》  母材分两类：1：TA0，TA1，TA1-A ，TA9 2：TA2，TA3，TA10  焊丝分三类  焊工考核：按TSG Z6002-2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》 母材和焊材分类与焊接工艺评定相同  主要问题：  高温下极易氧化，而且熔点高，导热性差，高温停留时间长  对杂质敏感，易造成脆化（O，N，C，H，Fe），  不能与钢熔焊  焊接方法：惰性气体保护焊（钨极或熔化极，手工或自动）  焊接环境：风速≤1.5m/s 相对湿度≤80% 焊件温度≥5℃  氩气纯度：≥99.99%  焊丝选择：选低杂质含量  防变形，适当固定  采用保护拖罩，保护焊接高温区  背面氩气保护  温度不同，表面氧化形成不同化合价的氧化钛，颜色不同  焊后判为合格不需返修的颜色：银白色，金黄色，蓝色（需去除） （5）无损检测  钛无磁性，表面只能PT  100%RT或UT： P ≥1.6MPa