q力及压力单位的简易换算.doc

??????????????????????力及压力单位的简易换算：/ ^" c* ]1 b3 x, z# U& J! R3 y# X" M??|# W1 v4 t$ w??C 力 1kgf 9.8N 压 力 1kgf/cm2 0.098Mpa 1tonf 9.8kN 1Mpa 10.2kgf/cm2 1N 1.102kgf 1bar 0.1Mpa 1kN 0.102tonf 1psi 6.89kpa 4 J' q% K( W; \! d3 k6 N调机时常考虑的注塑成形条件（调机的基本程序及步骤）! p7 G+ _* z% I+ c???????????????????温度设定：料筒底温；料筒后、中、前部温度；喷嘴温度；树脂温度；模具温度。9 p3 ]+ J' a7 \????????????????????????????开闭模设定：开闭模位置及速度的设定（开模动作常分为三段：慢速开模→快速开模→慢速开模），（对于住友机）闭模末端位置宜采用一个较小值，常取一点几毫米（即高压锁模阶段，用高压将模具锁紧），并且速度亦取较小值，一般不超过20％的速度）；低压合模位置及压力的设定，锁模动作也分为三段：快速合模→低压合模→高压锁模。7 a6 P7 N& z% O- g??????????????????????????????????顶针动作（脱模）设定：包括顶针顶出距离、顶出压力、顶出速度、顶出次数、顶出延迟时间、顶出保持时间、开模过程/完了顶出，回退速度等。顶针动作的设定有时需要配合机械手进行，同时还会影响到成型周期。9 J' q5 b' x6 G????????????????????????????时间设定：射出时间/射胶时间；冷却时间；中间时间。0 _6 s. Z- r( P+ L???????????????????螺杆（熔胶/计量）设定：螺杆计量位置（熔胶量）；螺杆前松退位置、速度；螺杆后松退位置、速度；螺杆转速；熔胶背压。位置（残余量）可确定该产品的实际胶量。4 \0 N/ O! u2 L/ U! ~0 z; r??????????????????????射出/射胶设定：可分为若干阶段射胶（如2速2压、5速4压等），CPF填充，射胶阶段使用恒定的填充压力。并可设定每一阶段的螺杆位置及速度。最后一段的位置为V→P切换位置，注射过程由射出阶段转为保压阶段。缓冲量一般控制在实际加料总量的10％～20％（最好不超过10mm，但也有例外），但对于PP、ABS等，缓冲量可放得大些。$ b3 q; \; }2 E' {9 y# g压力??b3 ?" g* _" w) h" R, _4 U??Z????????????????8 f9 V( d) c$ j8 A9 N这里介绍一下啤首件的程序：（模具处于闭模状态）手动将喷嘴前端的冷料射出，手动计量到计量完位置，手动将炮台前进以接触模具浇口套（注意设定（1MPa＝10.2kgf/cm2）：射出压力；保压，保压速度，保压时间及保压压力值；螺杆背压。??A; ^! y) N) z以上参数设定完毕后，可手动将喷嘴前端的冷料射出，随即转为半自动试啤。（试啤前必5 y& e' `1 E5 @0 C3 h须确认料筒已洗过、料斗内的料已烘干）。，将炮台前进以接触模具前，必须先将模具锁紧）按下半自动生产按钮即可。有些操作，是将“手动将炮台前进以接触模具浇口套”这步省略，即在模具开模，炮台尚未前进时，按下半自动生产按钮，再按锁模按钮。对于油压机、电机的啤首件的程序，都应遵循以上的操作程序。( f; W8 f& }( `3 D8 h! P7 r: \6 q4 W可塑化画面（F3）：进行全、半自动运转的计量、射出、保压等塑化装置的$ Z: K& r" s9 n5 g4 J5 w( l有关设定。亦是调机的关键所在，设定时应注意以下事项：/ Y6 @7 w, p: c, @. r$ _????????????????对于射出、压力、保压速度以及松退速度，即使不使用该功能，也请务; a% {2 L. H8 N$ S1 y+ C必输入大于零的适当数值。7 ^8 j( R" ~) q# ]?????????????????????????当射出、压力为零时，将不进行射出动作，射出时间超时后，切换至保" j0 @. l6 C) D5 G5 _" h; ^& B. e压步骤。" Q# r" I- N3 }! J???????????????????????????????当保压速度为零时，有时在保压中无法进行压缩。通常请输入与射出步3 D1 Y' p1 W% D6 I骤最终阶段相同大小的速度。: Z6 @8 L8 T7 S; X-