消除等待浪费幻灯片.pptVIP

二分厂层压 陕西生益 消除等料浪费 二分厂 刘强、刘兴祥 议题梳理： 在现在的自动化生产线、精益生产的理念潜移默化的影响着我们的工作，通过这次长达两周的培训，大家对精益生产的理解又进一步的认识到精益生产不仅牵动着工厂的设备布局、作业的重组、全员参与改善，而且还在触动着企业文化的变革。作为基层管理者，现场改善是基本职责，现场管理流程中等待的浪费，是我们深深地隐患。 生产过程的等待现象： ?待料 : 在生产过程因层压排产计划中料子跟不上，导致停机待料，不仅仅是产能的浪费，员工的工作热情也在等待中消磨。 原因分析： 生产过程中要叠卜层压的料子跟不上，原因有： 1、计划是现拉现配，拉料计划没有跟上； 2、黑点多，配料配不出来； 原因分析： 3、料子指标有问题，配料配不出来； 4、配料没有按层压排产计划进行配料； 防范措施： 1、与仓管多沟通，看哪些计划有料可以做； 2、发现要出货的计划还没有配，提前提醒仓管注意； 防范措施： 3、当班仓管与当班排计划人员，要对下个班所生产的计划，提前检查，是否为下个班备齐； 4、配料、层压、仓管要组成一个连贯的业务流程。 效果评估： 在有效的实施措施以后，层压等待料子的时间已经缩短，各个工序按照制度执行，每个人都制止那些违反规章制度的事情出现，对生产效率有所提高，后续我们因加大力度，杜绝问题的出现。 谢谢！ * * *