3_天然气甲醇_new.ppt

第3章 天然气制甲醇 3.1 概述 3.4 天然气制甲醇技术新动向 CO转化率 94% 合成反应器平均生产能力比Lurgi型的高 3.4 天然气制甲醇技术新动向 Starchem公司和ABB Lummus公司合作 串联的4~6个反应器进行甲醇合成 无循环回路 10000~15000t/d 3.4 天然气制甲醇技术新动向 美国Conoco公司 固定床催化蒸馏技术 3~5个反应器中循环转化 Uhde公司 旁路法 甲醇预反应器 主反应器 3.4 天然气制甲醇技术新动向 （3）液相反应工艺 比热容高、导热系数大的石蜡类长链烃类化合物 甲醇合成在等温下进行 催化剂体系 过渡金属的阳离子盐 碱金属（或碱土金属）的阳离子盐 醇盐 溶剂 3.4 天然气制甲醇技术新动向 ①浆态床反应器 催化剂粉末悬浮在液体中形成浆液 气体形成分散的细小气泡在反应器内运动 3.4 天然气制甲醇技术新动向 ②滴流床反应器 避免催化剂沉降和团聚 颗粒较大的催化剂组成固定层 液体以液滴方式自上而下流动 气体自上而下流动 优点 催化剂装填量大且无磨蚀 床层中物料流动接近于活塞流且无返混 高转化率 等温反应 适合于低氢碳比物料 粗甲醇 惰性油 3.4 天然气制甲醇技术新动向 合成气 合成 反应器 热量回收 分离器 冷凝器 3.3 天然气制甲醇生产技术应用及进展