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統計製程管理- SPC於SPI應用 何謂SPC? SPC為Static Process Control之縮寫,即所謂之統計製程管理 SPC之主體為何? 傳統上,品管使用正負3 SIGMA﹝標準差﹞，它是假設量產產品的品質特性值遵守常態分配，而中心值加減 3 SIGMA的界線，一般稱之為管制上限和管制下限，產品品質特性值出現在管制上下限內的機率值為99.73%，這個部分構成品質管制中所謂統計製程管制─SPC的主體 為何我們需要SPC? 經濟學家”梭羅”曾經說過： 『要弄清楚一件事情，是要花時間和金錢的。』 無法找到對的、有效的、並落實持續改善的精神. SPC對你們的改變? 宣告 …… “經驗”掛帥時代的結束 代表「品質公共認證時代」的來臨 最重要的還是養成“持續不斷改善的觀念、態度、行動、習慣 ” SPC與SQC之差別? SPC與傳統SQC的最大不同點，就在於由Q至P的這兩個字轉換 SQC是著重買賣雙方可共同評斷與鑑定的一種「既成事實」── 品質（Quality） SPC是希望將努力的方向更進一步的放在品質的源頭──製程（Process） 管制特性(手法)分類 管制圖分為計量值與計數值兩大類，其中每一類又各有四種方法可運用 如今以預防的眼光來看，並不建議使用計數值管制圖 計量值管制圖卻不同，它們不但可以幫助我們在發現管制圖異常時及時實施製程管制，也可以在製程能力不足時採取製程改善行動，以防止不良品的產出 常用計“量”值管制圖 常用計“數”值管制圖 SPI常用的SPC管制手法? 平均數管制圖(X Bar Chart) . 全距管制圖(R Chart) 標準差管制圖(S Chart). 製程能力指數,Cp 製程精確度,Ca (or K) 製程綜合能力指數,Cpk 重要名詞解釋 規格上限/規格下限(USL/LSL) 管制上限/管制下限(UCL/LCL) 標準差(Sigma) 製程能力指數-Cp 製程精確度-Ca 製程綜合能力指數-Cpk 規格 VS 管制上下限 規格上限- Upper Spec Level,產生的程序是經由各樣品的平均值,依統計方法加以整理,定出能否出貨的規格上限. (規格下限同理之) 管制上限-Upper Control Limit,產生的程序乃是經由取樣檢查產品的平均值,加上分佈離散程度的標準差. SPI標準是3個SIGMA. 何謂標準差? 標準差，在機率統計中最常使用做為統計分析程度（statistical dispersion）上的測量 簡單來說，標準差是一組數值自平均值分散開來的程度的一種測量觀念。一個較大的標準差，代表大部分的數值和其平均值之間差異較大；一個較小的標準差，代表這些數值較接近平均值。 簡易標準差計算 標準差定義為方差的平方根 例如，兩組數的集合 {0, 5, 9, 14} 和 {5, 6, 8, 9} 其平均值都是 7 ，但第二個集合具有較小的標準差(5.1478/1.5811) 公式如下: 最佳的標準差應該是多少?? 除品質外, 成本也是企業生存的考量重點 何謂製程能力指數(Cp)? 表示製程特性的一致性程度，值越大越集中，越小越分散。 顧名為製程能力指數,其公式定義如下: 何謂製程精確度(Ca)? 表示製程特性中心位置的偏移程度，值等於零，即不偏移。值越大偏移越大，越小偏移越小 顧名為製程精確度,其公式定義如下: 製程綜合能力指數(Cpk) 表示製程精確度與能力特性的一致性程度，值越大管理越佳，越小越差(沒有負值) 顧名為製程精確度綜合能力指數,其公式定義如下: Cpk如何判定優劣? 當Cpk值愈大，代表製程綜合能力愈好,等級判定：依Cpk值大小可分為五級 * 銓智科技有限公司 * 銓智科技有限公司 深藍區域是距平均值小於一個標準差之內的數值範圍。在常態分佈中，此範圍所佔比率為全部數值之 68% 。 根據常態分佈，兩個標準差之內（深藍，藍）的比率合起來為 95% 。 抽樣數少，最不能推定製程 ○ 計算簡單 ○ 適用於破壞性、溶劑比重檢驗或量測不易等之製品 個別值/移動全距管制圖 X-Rm Chart 計算繁瑣 ○ 最能推定製程 平均數/標差管制圖 X-s Chart 製程推定比 X-R Chart差 ○ 計算簡單 中位數/全距管制圖 X-R Chart 製程推定比 X-s Chart差 ○ 計算不困難 ○ 較能推定製程 平均數/全距管制圖 X-R Chart 缺點 優點 名稱 種類 如刻意規定相同之檢查數，可能造成不良件漏檢。 ○檢查數相同時採用○可直接檢視缺點發生之趨勢 缺點數管制圖 c Chart 管制界限計算繁瑣，且每點皆須計算。 ○檢查數不同時採用○可直接檢視單位缺點發生之趨勢 單