涂装工艺方案(完整版).pdfVIP

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穗莞深东江南特大桥钢梁涂装方案 第 1 页 共 19 页 一、工程概况 穗莞深东江南特大桥钢梁主体结构防腐涂装原由公司工厂涂装,现变更为 在东莞沙田振华船厂打砂房进行。为了考虑到涂装好的杆件在工厂运输吊装过 程中容易损坏钢梁表面,导致外观质量不能达到设计要求,公司决定租赁东莞 沙田振华船厂原有的砂房,并将部分设备进行改造,增加机械设备,达到符合 打砂要求,这样既保证了杆件的外观质量,又能达到设计要求。 箱体内部涂装在九江制造工厂进行,杆件在工厂制造完成后运至东莞大拼 场地进行其它部位的喷涂。 穗莞深东江南特大桥钢梁主体结构防腐涂装设计是按照 《铁路钢桥保护涂 装》TB/T1527-2004执行,采用水性无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆 相结合的长效防护体系。具体部位内外表面涂装要求详见涂装体系。钢桁梁摩 擦面采用电弧喷铝。钢梁栓接表面抗滑移系数试验值应不小于0.55,抗滑移系 数试验应符合《铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法》。 二、编制依据 1、《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009 ) 2、《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004 ) 3、 《穗莞深东江南特大桥施工设计图》设计说明 4、《穗莞深东江南特大桥钢梁制造规则》 三、涂装工程数量概数 穗莞深东江南特大桥钢梁涂装工程数量表 2 各部位面积(m ) 2 项目 桥面板 合计(m ) 喷铝面积 内表面积 外表面积 上表面 穗莞深东江南特大桥 24258.4 27080.12 74965.5 5437.2 131741.2 主体结构 穗莞深东江南特大桥钢梁涂装方案 第 2 页 共 19 页 四、 涂装体系 涂装体系设计按照铁路钢桥保护涂装(TB/T1527-2004 )执行。具体见下表: 穗莞深东江南特大桥钢桁梁主体结构防腐涂装体系 (1)内表面封闭区域,外表面及外露部分,钢桥面板上表面: 名 部位 涂装用料 道数 厚度 称 内表面封闭部分, 一次表面喷砂处理 不低于Sa2.5 级、Rz40-80 μm 钢 支座垫板与底板接 触区域 特制环氧富锌防锈底漆 2 道 2×40 μm 梁 一次表面喷砂处理 不低于Sa2.5 级、Rz40-80 μm 水性无机硅酸富锌底漆 2 道 2×30 μm 主 外表面及内表面外 露部分 环氧磷酸锌封闭底漆 1 道 1×25 μm 体 (除钢桥面板上表 环氧云铁中间漆 1 道 1×40μm 面) 结 氟碳面漆(振华船厂) 1 道 1×30 μm

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