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D(T)N交流点(凸)焊机使用说明书.doc
D(T)N交流点(凸)焊机使用说明书
目 录
主要用途及适用范围……………………………………………………3
产品适用工作条件和工作环境…………………………………………3
产品的主要部件…………………………………………………………5
系统说明…………………………………………………………………6
操作注意事项及保养……………………………………………………8
安全操作注意事项………………………………………………………8
主要用途及适用范围
点焊是将焊件搭接,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻方法。点焊广泛地应用在电子仪表、五金、家用电器的组合装配一一连接上,同是也大量的用于建筑工程、交通运输及航空航天中的冲压件、金属构件和钢筋网的焊接。
广州松合机电设备有限公司(/)生产的D(T)N系列数控式交流点焊机系垂直加压式通用点焊机,它采用较先进的微电脑控制方式,能准确地控制电流的大小和焊接时间的长短。适用于焊接低碳钢、合金结构钢、不锈钢、耐热合金、铝合金、钛合金等金属之间的焊接。
产品适用工作条件和工作环境
本焊机允许在下列条件下使用:
海拔高度不超过1000米;
无酸碱等腐蚀性气体或其它有害气体及易燃易爆气体的环境;
焊接时周围空气温度范围应在-10℃~40℃,运输与贮存过程中周围空气温度范围应在-25℃~55℃;
相对湿度90%;
供电品质:供电电压波动范围415±10%。不平衡≤5%,电网频率波动不得大于±2%。
三.产品的主要部件
四、系统说明
(一)、工作过程
焊接时焊工把工件放在上下电极间。按下脚踏开关,开始一个焊接过程,其包括四个阶段,即焊接前的预压阶段、通电熔接阶段、维持加压阶段与休止阶段。预压开始,电磁气阀动作,电磁阀把压缩空气接入气缸工作室上部并使其下室与大气接通,与气缸活相连的活塞杆及带上导电臂的导轨滑块即行下降,直至上电极压紧焊件为止;经过由“加压时间”预置的延后,触发可控硅,通电熔接开始,经过由“通电时间”预置的延时后,撤除可控硅的触发信号,可控硅截止,阻焊变压器初级绕组即与电源网路断开,焊机在没有焊接电流但保持电极压力的情况下进行锻压,开始维持加压阶段,其时间由“维持时间”决定,维持加压阶段结束断开电磁气阀,原来输送至工作气室上室的压缩空气即转送至下气室,上气室的压缩空气经电磁气阀排放到大气,而带有上导电臂的导轨滑块即行上升,松开工件,至此完成了一个焊接周期。
只踩动一下脚踏开关就自动地完成上述工序,得到一个焊点。若把控制器面板上的“休止时间”置于“非0”时,一直踩住脚踏开关,则焊接就会多次重复,直至将脚踏开关释放为止。两次焊接之间的间隙进时间由“休止时间”决定。
(二)、使用与维护
焊接的安装
本焊机可按用户需要安装于车间或试验室中,在安装焊机前,应将焊机仔细检查。当焊机经过输或长期储存后,心须仔细检查所有的螺栓及螺母有无松动。接至焊机的还有:
(1)、焊机由单相交流415V/50Hz电源网路供电,因此必需用每根截面不低于表二列出的数据的电缆二根至焊机面身内可控硅安装板的接线柱上;在接到焊机的线路中并应装有熔器及脱扣开关等保护装置(熔断器熔断电流见表二)以便设备维修及保护焊机的工作安全。
表二
焊机型号 DN-25 D(T)N-35 D(T)N-50 D(T)N-75 D(T)N-100 D(T)N-150 D(T)N-200 与电源连接导
线截面积(mm2) 14 18 25 35 50 60 70 熔断器熔断
电流(A) 70 100 200 250 300 350 400
(2)、用内径φ12.5胶质管气源压力为0.5Mpa的压缩空气与焊机进气截止阀相连,压缩空气管中的压力最大不应超过0.7Mpa.
(3)、用内径φ10胶质管将冷水源与焊机进水口相连,使用焊机用户地区若水中杂物较多,应先将冷却水过滤,以免管道阻塞而将阻焊变压器或可控硅烧毁。
(4)、焊机应可靠接地,其接地线截面不低于14 mm2。
2、焊接前的准备工作
(1)、通过注油器注入少许润滑油以润滑导轨。
(2)、接入压缩空气管路用调压阀调节工作压力,利用手动控制电磁气动阀动作,检查气压系统的工作情况是否正常。
(3)、打开水源阀门通冷却水,检查冷却水流通情况,及接头外是否有漏水现象。
(4)、首先检查焊接控制器面板下方的“加压”“锻压”按钮是否置于“OFF”状态,如果未置于“OFF”状态,请先将此两个按钮置于“OFF”,然后再打开焊接控制器面板右下方的“工作电源”开关,置于“ON”状态,将控制器面板上的“模式”选择开关置于“试验”模式。
(5)、根据试件的焊接规范,选择好控制器各程序的时间(开始时,“加压”参数置“50”、“通电”参数置“01”、“维持”参数置“50”、休止”参数置“0”,按照
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