过程控制及自动化仪表--典型过程控制系统设计.pptVIP

10.1.2.2　精馏塔的控制方案 1．一端产品质量控制 所谓一端产品质量控制，是指塔顶产品或塔底产品要达到规定的纯度，而对另一端的产品纯度只要保持在一定范围内即可。它分为塔顶产品成分控制和塔底产品成分控制两种 （1）塔顶产品成分控制 例如，在对甲醇进行分离的精馏塔中，其进料为甲醇、甲醛和水的混合液，工艺要求把甲醇分离出来。因甲醇为轻组分，所以这是一个塔顶产品成分的控制问题。某甲醇分馏的参数表如表10－1所示。 水的成分 甲醛成分 =0.0032 =0.986 =0.046 甲醇成分 387.5 17.5 400 流量/kg/s 塔底馏出物 塔顶馏出物 进 料 参 数 工 况 成 分 根据变量配对的要求，通常采用的控制方案是：用塔顶产品流量控制塔顶产品成分；用回流量控制回流罐液位；用塔底产品流量控制塔底液位；蒸汽的热釜（再沸器）进行自身流量的控制，如图10－13所示 选用塔顶产品流量作为控制量。在图10－13中，调节器的输出均通过电－气转换后变成气压信号，经气动阀门定位器进行功率放大，进而推动气动薄膜调节阀。 图10－13 塔顶产品成分控制方案 （2）塔底产品成分控制 由图可知，用塔底产品流量控制塔底产品成分，以保证控制质量；对塔顶产品只进行流量控制；用回流量控制回流罐液位，用蒸汽量控制塔底液位，使精馏操作能正常进行。 图10－14 塔底产品成分控制方案 2．两端产品质量均需控制 当塔顶及塔底产品分别需要满足一定质量指标时，则需要对塔的两端产品质量同时进行控制。 在该控制方案中，用回流量控制塔顶产品成分，用塔底流量控制塔底产品成分，其目的是保证两端产品的控制质量；用塔顶流量控制回流罐液位，用蒸汽流量控制再沸器液位，使精馏操作能正常进行。 图10－15 两端产品质量控制方案 当改变回流量时，不仅影响塔顶产品组分的变化，同时也引起塔底产品组分的变化；同理，当控制塔底的加热用蒸汽流量时，也将引起塔内温度的变化，从而不但使塔底产品组分产生变化，同时也将影响到塔顶产品组分的变化。可见，这是一个2×2的多变量耦合系统 图10－16 精馏塔两端产品成分控制框图 显然，此时应进行解耦设计，两端产品成分解耦控制方案如图10－17所示。 该控制方案的设计思想是：为使回流量的变化只影响塔顶组分而不影响塔底组分，设计了解耦装置 ，使蒸汽阀门预先动作，予以补偿；同样，为使蒸汽量的变化只影响塔底组分而不影响塔顶组分，设计了另一个解耦装置 ，使回流阀预先动作，予以补偿，从而实现了两端产品质量的解耦控制。 图10－17 两端产品质量的解耦控制方案 关于解耦装置数学模型 、 的取得，可根据不变性原理的前馈补偿法进行设计 图10－18 前馈补偿法解耦控制系统框图 * * * * * * 第10章 典型生产过程控制 与工程设计 本章要点 1）了解电厂锅炉的各种控制要求，熟悉它们的控制方案； 2）掌握锅炉燃烧过程控制系统的设计方法； 3）了解精馏塔的控制任务, 熟悉各变量之间的关系； 4）掌握精馏过程控制系统的设计方法； 5）了解工程设计的基本要求与基本内容； 6）了解项目报告、施工图的设计方法以及抗干扰问题的解决方案。 10.1典型生产过程控制10.1.1电厂锅炉的过程控制 一、火力发电厂的生产流程 火力发电厂外观 在火力发电厂，最基本的工艺过程是用锅炉生产蒸汽，使汽轮机运转，进而带动发电机发电。 汽轮发电机组 锅炉控制是火力发电生产过程自动化的重要组成部分。它的主要任务是根据负荷设备（汽轮机）的需要，供应一定规格（压力、温度、流量和纯度）的蒸汽。 二、单元机组生产流程示意图（各单元说明。。。） 重点以锅炉汽包水位控制、过热蒸汽温度控制、锅炉燃烧控制为例讨论它们的控制方案。 1－汽轮机高压缸；2－汽轮机中、低压缸；3－汽包；4－炉膛；5－烟道；6－发电机；7－冷凝器；8－补充水；9－凝结水泵；10－循环水泵；11－低压加热器；12－除氧器；13－给水泵；14－高压加热器；15－给水调节机构；16－省媒器；17－过热器；18－减温器； 19－汽机高压调汽门；20－再热器；21－再热器减温器；22－汽机中压调汽门；23－媒粉仓；24－燃料量控制机构；25－喷燃器；26－送风机；27－空气预热器；28－调风门；29－水冷壁管；30－引风机；31－烟道挡板。 10.1.1.1 汽包水位控制 1.汽包水位控制的重要性 将锅炉的汽包水位控制在一个允许范围内，是锅炉运行的主要指标，也是锅炉能