可视化节能在工业中地应用.pptVIP

三菱电机可视化节能系统在工业中的应用 公司介绍 上海开通数控有限公司成立于1993年2月，隶属于上海电气集团中央研究院，是国内最早从事数控系统和交流伺服驱动系统开发、生产的单位之一。 公司位于漕河泾新兴技术开发区，占地3600平方米，是上海市高新技术企业。 公司自行研发的产品主要有：普及型数控系统、基于PC的开放式数控系统、数字式交流伺服、交流主轴驱动装置、智能控制器等。 2002年，公司通过了产品ISO9001:2000质量管理体系认证。今天，产品已遍布全国各省、市、自治区，并已出口本、美国、东南亚等国家和地区，在用户中拥有良好的声誉。 生产用能情况 目前公司的年用电量： 万度，总计 万元 主要的耗能点有： 空压机、高温室、贴片机、空调… 生产工艺过程中存在的问题：布局结构 员工存在的不合理用能习惯：工作效率 员工的节能意识： 应重视用能细节 对可视化节能的认识 三菱电机可视化节能理念 三菱提出：Energy Just In Time 即在必要的场所和时间，使用必要的量 三菱电机节能事例 大连MDI可视化节能经验 『进取型节能』，不仅仅是过去的?节约?意义上的节能，而是要通过测量?提高生产效率?，?有效利用能源? 基于可视化节能平台，从管理的角度进行节能改善，优化工序流程 楼梯标语提醒，注重节能细节宣传，提高员工节能意识 对空调、照明及空压机等生产设备上进行针对性的节能改造和控制 开通数控可视化节能改造方案 一、根据我公司的实际用能情况建立节能目标 建立专门的节能推进工作组，由专门的领导来负责工作小组的工作。 按照职权，建立相对应的节能工作组，来制定整个公司节能的目标、方案、执行等工作。这项工作由三菱电机根据公司情况提出实施对策。 二、建立具体可以考核的节能管理项目 制订一系列管理规章制度进行考核,强化员工的节能意识，此项工作基本无需投资，只需要在制度方面进行修订。 通过可视化平台监管每道生产工序的用能，提高生产效率对于能源的节约也是非常有效的。 三、建立可视化监管平台，对上述规定进行可视化管理 可以以秒、分钟、小时为周期，对电压、电流、功率、电能、谐波等十种电力参数进行监测并且可以定制需要监控的时间段，自动生成表格，方便进行数据分析；可视化系统的导入，使得公司可以对电能使用现状进行深入细致的分析。 可视化节能平台基本架构 四、通过可视化平台的数据分析对耗能较大的设备进行改造 以下举例说明公司的一些生产设备进行可视化节能改造的措施。 空压机节能改造 高温室的节能 贴片机的节能 中央空调的节能 总结 通过构建可视化节能平台，从管理节能和设备节能两个层面来展开节能活动。 在可视化节能的基础上，逐步提高公司全体员工的节能意识，从细节做起，实现节能的可持续。 * * ——上海开通数控有限公司应用案例 必要的时间 必要的场所 必要的量 三个维度来量化能耗 没有人, 却依然在使用照明 空闲休息时 生产动力,压缩机等 在运行 空调的设定温度 ?太高（暖气） ?太低（冷气） 在没有必要的场所里 使用能量 【空间轴】 在没有必要的时间里 使用能量 【时间轴】 在超过必要量以上的 使用能量 Ｅ－ＪＩＴ 【Energy Just In Time】的实现 我公司原先的空压机采用的普通工频方式，浪费电能较大，通过变频器来驱动空压机电机，并根据压力或温度变化来实时调整电机的运转情况，当空压机需求压力较小的时候调节电机速度，降低输出功率，预计节能效果可达约20%～30%。 高温室配电 高温室主要功能是对产品进行高温状态下的测试，需要大功率的加热设备进行加热，所以用能非常大。 对于高温室的节能监测和改造非常重要 通过可视化平台的监控，发现两个时段高温室的耗能差别，有助于发现高温测试中的用能问题，加以改善后最终的节能效果可达10%左右。 , ， 贴片机配电 生产计数输出 （上传至 PLC ） 计数传感器 贴片生产线 ， 贴片生产线的单位能耗可视化 。 前一天的单位能耗 当天的单位能耗 当天的贴片数 前一天的贴片数 准备时间太长 因设备故障停机 启动太早 基准单位 单位能耗目标值 单 位 能 耗 管 理 通过对贴片产品数量的计数，实时了解产品的产量信息，同时，对于贴片机配电进行监测，了解产品用能信息。 然后用能耗除以产品数量可得到原单位的数据。可视化系统对于原单位过高导致的用能不正常的情况加以分析，及时的作出相应的改善活动，降低不必要的用能量。节能效果预估可达5%～10%。