鳌江过江顶管专项方案上报.doc

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鳌江过江顶管专项方案上报

顶管施工专项方案 第一章 编制依据 1.《珊溪水利枢纽平阳、苍南引水一期工程——鳌江过江顶管工程施工图(修))(温州市城建设计院2009.12); 2.《珊溪水利枢纽平阳、苍南引水一期工程地质勘探报告》(温州市水利电力勘测设计院); 3.顶管施工技术(人交通出版社); 4.施工现场实际情况和周围环境,地质条件和温州市的地区气候特征; 5.我公司原有同类工程所投入施工技术力量和机械设备等情况。 6.国家现行的市政工程质量检查标准或技术规范。 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 第二章 工程概况 2.1工程简介 本工程为《珊溪水利枢纽平阳、苍南引水一期工程——鳌江过江顶管工程》,工程施工材料管为钢管,过鳌江段长为287.6m,另一段视施工情况待定,管径D2000,钢管外径和厚度为D2020×22 本工程顶管自鳌江北岸工作井起至鳌江南岸顶管接收井止,另一头由该工作井往北至检修井止。 本工程施工方式拟采用封闭式机械挖进顶管:泥水平衡法施工,管道顶进时采用加触变泥浆等减摩措施。但因其管段穿越鳌江的特殊性拟采用气压平衡法作为后备施工法。 材料:D2000钢管(管材钢种为Q235B),钢管之间连接采用焊接工艺(X型坡口)。 管道防腐采用环氧粉末用静电喷涂法喷涂4道,涂层厚度不小于0.6mm,电火花试验不小于3000V,端口留15cm采用热喷锌,厚度87um,焊接后用喷锌修补,再刷涂ES涂料二底二面,涂层厚度0.2mm。 钢管焊缝要求100%进行X射线探伤检查。 压力管按要求试压,工作压力为0.4Mpa,试验压力位0.9Mpa。 2.2各方主体概况 1工程名称:珊溪水利枢纽平阳、苍南引水一期工程 2工程地点:温州市苍南县龙港镇 3建设单位:温州市水利投资开发有限公司 4设计单位:温州市城建设计院 5项管单位: 6监理单位: 7施工单位: 8工程工期: 9质量目标:合格 2.3场地工程地质情况 1水文地质条件 区内地下水主要为第四系松散堆积物中的空隙潜水。地下水埋藏较浅厚度较大,水位变 1 化大,富水性较贫乏~中等。过鳌江段因常年处于江底,故江底淤泥层含水量较为丰富。 2场地环境 场地所在地貌单元属冲海积平原,场地用地现状主要为鳌江两岸施工场地为主,地势较为广阔。 3地基构词分布特征 根据勘探结果,拟建场地勘探内地基土按成因类型和物理力学性质特征,岩性特征至上而下描述如下: D1杂填土,层顶埋深0.00-0.00m,层厚1.60m杂色,松散,人工堆积成因,土质极不均匀。 D2粘土,层顶埋深0.00-2.6m,层厚1.10-1.80m,。灰黄色,软-可塑状态,高-中等压缩性,刀切面光滑,摇振反应无,含较多植物根系。 D3淤泥,层顶埋深1.10-1.18m,层厚2.90-29.00m。灰色、青灰色,流塑状态,海积成因,切面光滑,高压缩性,含少量贝壳碎屑,偶尔夹细砂薄层,底部含砂较高,与D4层呈过度渐变,土质较为均匀,分布于山体坡脚至河道边。 D4粗砂夹淤泥层,层顶埋深10.80-30.80m,层厚3.20-5.00m,灰色,贝壳及砂含量较多,摇振反应中等,土质极不均匀,分布不均匀。 D5含碎石粉质粘土,层厚1.30m灰黄色,分布范围极小,坡积成因,含大量碎石,粒径2-8cm,个别大于20cm,呈强风化。 D6强风化钾长花岗岩,层顶埋深1.30-34.00mm,层厚1.30-2.20m,浅紫色,结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化裂隙发育,岩体破碎,岩心呈碎块状,局部含有少量全风化粘性土,土质不均匀。 D7弱风化钾长花岗岩,层顶埋深0.00-17.10m,层厚2.80-5.700m,浅紫色,结构部分破坏,沿节埋面裂隙面有次生矿物,风化裂隙发育,裂隙面呈强风化,多呈张开,少量闭合,岩体较破碎,岩心呈短柱状、长柱状 D8微风化钾长花岗岩,层顶埋深4.10-36.20m,该层未揭穿,最大揭露厚度35.6m,结构基本未被破坏,沿节理面不仅有少量此生矿物,风化裂隙教不发育-不发育,岩体完整。岩心呈长柱状。 第三章 人员及设备组织 3.1施工项目组织 1我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工,以树立公司良好形象。公司对项目部的人员进行精选,组织精干,具有理论和施工经验的市政管理人员参与全面的项目及施工管理工作 2项目部组建:项目负责人由具有担任,技术负责人由担任,组建的项目部下设技术质控部,工程部,材料设备部,经营部,安保部,财务部,综合办公室,做到各部室及专

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