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锅炉房课程设计示例
一 、 三台KZL4-0.7-A锅炉房工艺设计
设计题目:××厂厂区及生活区的供热锅炉房工艺设计
〈一〉设计概况
本设计为一蒸汽锅炉房,为生产、生活以及厂房和住宅采暧生产饱和蒸汽。生产和生活为全年性用汽,采暖为季节性用汽。
生产用汽设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MPa,用汽量为3.7t/h,凝结水受生产过程的污染,不能回收利用。采暖用汽量为7.8t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖,住宅则采用低压蒸汽采暖,采暖系统的凝结水回收率达65%。生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要,用汽量计0.7t/h,无凝结水回收。
〈二〉原始资料.
1.燃煤资料
元素分析成分 C=57.42%,H=3.81%,SF=0.46%,0=7.16%,
N=0.93%,A=21.37%,W=8.85%,
煤的可燃基挥发分 V=38.48%,
应用基低位发热量 Qydw=21350kJ/kg。
2.水质资料
总硬度 H0 7.35 me/L,
永久硬度 HFT 4.35 me/L,
暂时硬度 HT 3.0 me/L,
总碱度 A0 43.0 me/L,
PH 8.27,
溶解固形物 550 me/L0
3.气象资料
冬季采暖室外计算温度 -12℃,
冬季通风室外计算温度 -6℃,
夏季通风室外计算温度 30℃,
采暖天数 121;
主导风向 北,;
大气压力 101998 Pa;
地下水位 -2.5 m。
4.蒸汽负荷及参数
生产用汽 D1=3.0t/h, P1=0.8MP;凝结水回收率a=40%;
采暖用汽 D2=1.8t/h, P2=0.2MPa; 凝结水回收率a=90%;
通风用汽 D3=1t/h, P3=0.2MPa; 凝结水回收率a=75%;
生活用汽 D4=1.2t/h, P4=0.2MPa; 凝结水回收率a=0.
〈三〉热负荷计算及锅炉选择
1.热负荷计算
〈1〉采暖季最大计算热负荷
Dmax1=K0(K1D1+K2D2+K3D3+K4D4) t/h
式中 K0——考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数,取1.055;
K1——生产用汽的同时使用系数,取0.8,
K2——采暧用汽的同时使用系数,取1,
K3——通风用汽的同时使用系数,取0.9,
K4——生活用汽的同时使用系数,取0.5,
∴ Dmax1=1.055(0.8×3.0+1×1.8+0.9×1+0.5×1.2)=6.0135t/h
〈2〉非采暖季最大计算热负荷
Dmax2= K0(K1D1+ K3D3 )=1.05(0.8×2.6+0.5×1.0)=2.709t/h
2.锅炉型号与台数的确定
根据最大计算热负荷5.985 t/h及生产、采暖和生活用汽压力均不大于0.4MPa,本设计选用KZL4-0.7-A型锅炉三台。采暖季三台锅炉基本上满负荷运行;非采暖季一台锅炉运行,负荷率约在80%左右。锅炉的维修保养可在非采暖季进行,故本锅炉房不设置备用锅炉。
〈四〉给水及水处理设备的选择
1.给水设备的选择
〈1〉锅炉房给水量的计算
G=K Dmax (1+PPw) t/h
式中 K——给水管网漏损系数,取1.03;
Dmax——锅炉房蒸发量, t/h;
PPw——锅炉排污率,%,本设计根据水质计算,取10%。
对于采暖季,给水量为
G1=K Dmax1 (1+PPw) =1.03×6.0135×(1+0.10)=6.813 t/h
对于非采暖季为
G2=K Dmax 2(1+PPw) =1.03×2.709(1+0.10)=3.069 t/h
〈2〉给水泵的选择
给水泵台数的选择,应能适应锅炉房全年负荷变化的要求。本锅炉房拟选用四台电动给水泵,其中一台备用。采暖季三台启用,其总流量应大于1.l×13.22 t/h,现选用:
型号 1 GC-5
流量 6 m3/h
扬程 11271 kPa
电机型号 Y132S2-2
功率 7.5 KW
转数 2950 r/min
选水管 Dg40, 出水管Dg40
因KZL4-0.7-A型锅炉为轻型炉墙结构,炉体蓄热能力不大,停电时,“给水泵停止给水不会造成锅炉缺水
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