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大口径厚壁 P92 管道焊接及热处理 工程应用及讨论 摘 要：SA-335P92 钢由于其良好的抗腐蚀性能以及非常高的高温蠕变断裂强度，现在已经普遍被应用于国内众多的百 万千瓦机组中。随着机组的参数不断加大，P92 管道的口径及壁厚也随之增大，这给焊接及热处理工艺带来了新的技术 难度。本公司通过设计了一套管道内外壁同时加热的热处理方法，极大程度地减小了管道内外壁温差，提高了焊缝整体 性能，使之在今后高温高压运行过程中的质量得以保障。 关键词：P92 ；大口径厚壁；小线能量；内外壁加热 0 ．引言 辽宁省绥中发电厂二期 2×1000MW 机组工程是东北地区的首个百万千瓦机组工程，其中 3 号机组 由上海电力建设有限公司承建。 锅炉部分为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、 前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构 п 型半露天布置燃煤锅炉；汽轮机采 用东方汽轮机厂生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机 。 在 3 号机组中，主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、高温过热器出口集箱、高温再热器出口集箱等均 采用了新型马氏体耐热钢 SA-335P92 钢，口径大壁厚厚。其中外径壁厚最为突出的是高温过热器出口汇 集集箱，该集箱为分段式到货，现场焊接后连成一个整体，集箱从炉左至炉右共分三段，长度分别为 12162.6mm 、10970.8mm 、12162.6mm ，总长度为 35296mm ，总重量为 68.1t ，集箱外径为 711.2mm ， 集箱壁厚为 155mm ，焊接面厚度为 143mm ，见图 1。这个厚度比外高桥三期工程主蒸汽管道壁厚 92mm 增加了 55%，这给焊接及热处理专业带来了很大的施工技术难度。 图 1 高温过热器出口汇集集箱 1．P92高过出口集箱焊接性分析及焊接工艺方案 T/P92 钢是一种新型马氏体体耐热钢，具有高的持久强度和蠕变性能，与T/P91 钢相比，T/P92 钢 加入了1.5%～2.0%W 元素，将Mo 的含量降至0.3%～0.6%，以达到调整铁素体-奥氏体元素之间的平衡， 并加入了微量合金元素B 。调质状态的T/P92钢在550℃、600℃、650℃下具有明显的时效倾向。 1.1焊接性分析 1.1.1 焊接冷裂纹倾向 P92钢的C含量较低，同时严格控制S和P含量，纯净度高，结合其晶粒细、韧性高的优点，焊接冷裂 纹倾向大为降低。但高温过热器出口集箱整体管系的柔性相对较差，焊接接头刚度过大，焊接残余应力 较大。同时焊接时正值11月底，辽宁当地气温起伏较大，夜间气温低于0℃，环境温度较低，如果焊接 第 35 页 热循环条件下冷却速度控制不当易导致淬硬马氏体组织形成。因此以上一种或几种因素作用有可能产生 冷裂纹，使得P92 钢仍有一定的冷裂倾向。 1.1.2 高合金管道内壁氧化问题 由于P92钢属于高合金材质系列，Cr含量为8.5%～9.5%，焊接过程中，尤其是氩弧焊根部焊接时， 背面焊缝金属在高温熔融状态下，会与空气发生剧烈化学反应，导致焊缝金属内部分合金元素烧损，焊 缝表面过烧、氧化，大大降低了焊缝的整体性能。采用合理的管内部保护措施，可以防止在非常态情况 下出现根部焊缝背面产生过度氧化和内凹现象。通常情况下，采用内充氩气的保护形式，氩气纯度≥ 99.95%，且除了打底焊接外，内冲氩保护至少拖后三层。仔细检查气室的严密性及合理性，设置双层气 室较为合理，同时应设有空气排除孔。 1.1.3 焊缝中的δ相 P92钢中由于含有很多铁素体形成元素，扩大了高温一次结晶时δ铁素体的区域，焊缝组织中容易 出现δ相，它会明显降低焊缝的高温蠕变断裂强度以及冲击韧性。为了避免出现δ铁素体或限制δ铁素 体的数量，主要是通过合理的控制焊缝的化学成分以及高温停留时间。选择与P92钢匹配的焊接材料应 该是首当其冲的，本次采用的是德国蒂森公司的焊接材料，其次合理地控制并降低焊接预热温度、层间 温度以及焊接热能的输入，不仅有利与提高焊缝的韧度同时还可以限制δ铁素体的形成。 1.1.4 焊接接头韧性及线能量控制 采用手工电弧焊法焊接的P92钢