《品管七大手法》ppt课件.ppt

某鋼鐵廠在進行溶銑時,為避免溫度降低,常加入材料A來防止.材料A使用量每日1800袋,費用,運搬及投入人力耗費甚大,造成現場很大因擾,擬以 品質管圈來改善. 原因追查 (a)材料A使用量與溶銑降低之關系: 收集40組對應數據,作成散布圖,判定無相關關系存在,但知道在未投入材料A時,溶銑表面需復蓋. 現狀分析 散布圖案例分析 (b) 空鍋之溫度與溶銑之間溫度降低之關系﹕ 收集33組對應數據,作成散布圖,判定有負相關存在.亦即空鍋温度之愈高,溶銑溫度降低愈少. (C) 輸送時間與溶銑溫度降低 收集40組對應數據,作成散布圖,判定肯定有正相關存在.即從高爐至低 爐之間輸送時間與溶銑降低間有顯著的影響. 結論﹕ 由上述之散布圖解析,可得下列結論﹕ (1)材料A之量,并不影影響溶銑溫度降低. (2)溶銑温度降低受空鍋溫度與輸送時間之顯著影响. (3)沒投入材料A時,溶銑表面需復蓋. 對策 鍋之溶銑表面一樣加以復蓋,但為安全起見,材料A仍需加7袋每鍋投入7袋材料A ,經過100鍋之試驗結果,確認可以從原來的每鍋12袋降為7袋. 成果 每日150鍋計算,共節省(12-7)x150=750袋,折合金額75,000元,僅僅材料A 一年可節省2,700萬元. 例兩台自動剪線機生产導線的尺寸不良之總推移圖及層別推移圖. 層別法案例分析 (例) 某公司為管制其產品的包裝重量,每小時自制程里隨機抽取5個樣本來測定重量, 共得到25組數據,試根據 這些數據繪制 X -R管理圖. 管制圖案例分析 (例) 某打火機制造工廠,為要徹底管制品質,特別針對電鍍不良加以抽檢,每批抽檢 100個樣品,其不良情形如表,請繪制管圖. 管制圖案例分析 Quality Satisfy 新品管七大手法  品管新七手法與PDCA管理循環關係 C D P A 創造,思考 (品管新七手法) 徹底貫徹 實踐與決心 解析,追根究底 (品管七大手法) 應急對策 防止再發生 品管新七手法特性 1.是整理語言資料的手法 2.是能有效解決零亂問題的手法 3.是能充實計劃內容,減少遺漏,疏忽的手法 4.是使相關人員能夠了解且協力推行的手法 5.是淋灕盡致表達過程的手法 品管新七手法與問題形態的對應 定義： 以箭頭表達各問題與要因間的因果關係，將問題的層次予以系統化、結構化。 使用時機： 問題或要因之分析與整理。 關联圖 1.成員通常以編組方式合力完成. 2.活用腦力激蕩,廣泛收集語言資料. 3.使用簡潔的短文句,盡可能將原聲原意表示出來,讓誰都能了解. 4.圖形的繪制要獲得成員們的承認,每個成員皆要制圖. 5.為尋得真正的重要項目,需進行多次會議,重新調整修正圖形. 6.盡量掌握根本原因. 7.題目是原因-結果型的話,用“為何….變成這樣”來進行制圖較容易. 8.思路受到阻礙時,以“為何?為何?”的問答方式來繼續進行. 9.進行中存有疑問的或可採行的對策,可立即調查或立即實施. 10.因果關係造成循環時,應以實際情形考慮如何切斷. 關联圖的制作原則 11.一張標簽不要同時附有二种以上的意義. 12.相同內容的標簽只能使用一張. 13.將問題點分解之后,一次原因就容易決定. 14.必需由全員就有關題目充分地討論,取得對問題點的共同認識后,再寫進標簽. 15.如果與結果有關係的話,則從各個角度來找出可能想到的各种原因. 16.先決定前提條件后再行動,勿與主題脫節. 17.找不出原因時,可改變觀點重新掌握問題. 18.箭頭所連結的原因與結果之間的內容太過離譜.必需以“因為..所以..”讓人了解. 關联圖的制作原則 使用步驟： ※ 確認主題:以紅色字體寫上題目,放在中央. ※ 問題探討(BS) 1.集合有關部門人員,組成小組. 2.運用腦力激盪,找尋原因並寫下語言資料於標籤上. ※ 製作關連圖 1.找出一次,二次,三次原因,有系統展開其因果關系. 2.以箭頭連結各項目間的因果關系. 3.站在整體立場再進行討論,不足則追加. 4.將主題,日期,作成地點,成員等記錄於圖旁. ※ 圈出重要項目:小組成員一起討論,提出認為影響重大的原因3-5項. ※ 重要項目的具體實施計劃。 ※ 關連圖的再修訂。 構成符號： 或 或 表示結果或目的 表示原因或手段 表示原因與結果間的關連 關連圖例 關連圖型態:原因探索型(分析問題之因果關係以求根因) 原 因 原 因 原 因 結果 原 因 問題點 結果 原 因 原 因 結果 結果 結果 原 因 原 因 手 段 手 段 手 段 手 段 手 段 手 段 目 的 目 的 目 的 基 本 目 的 目 的 手 段 手 段 手 段 手 段 目 的 目 的 目 的 目 的 手 段 ※ 對策展開型: 分析