砼地上技术交底.docVIP

交底内容： 1、施工准备2、施工工艺3、质量要求4、应注意的质量问题5、成品保护6、安全文明施工 1 施工准备 1.1 技术准备： 1.1.1施工图纸下发后，砼工长与有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。 1.1.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。 1.1.3根据施工图纸和生产安排，技术员编制试验计划，在施工过程中严格执行。混凝土试块除了常温标养试块，还需留置结构实体、抗渗、拆模、拆外挂架子及备用试块。 1.1.4技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：按长城杯要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。 1.1.5砼总含碱量应控制在3Kg/m3以内，最大碱含量≤3.0Kg／m3；由搅拌站出具碱总量、氯化物计算书，无碱含量计算书的砼禁止使用在地下结构工程中。（商品砼中所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱集料活性数据、氯离子含量的检测报告） 1.2 机具准备 序号 设备名称 型号 单位 数量 进场时间 1 混凝土地泵 HBT-60 台 1 2006.6.25 2 混凝土汽车泵 BRF36.09 台 1 2006.6.25 3 混凝土振动棒 φ50、φ30 只 15、7 2006.6.20 4 管卡 个 100 2006.6.25 5 大弯头 个 10 2006.6.25 6 小弯头 个 8 2006.6.25 7 泵管 根 100 2006.6.25 8 布料杆 台 1 2006.6.25 9 溜槽 个 5 2006.6.25 10 水管 φ25 米 200 2006.4.30 其它：铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆等。机具设备必须在首次混凝土浇注前进场。 1.3 材料准备 1.3.1每次浇筑砼强度等级、用量、使用部位及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。 1.3.2坍落度抽测合格，不合格必须退场。 1.4 人员准备 1.4.1 总承包方：设置1名专项砼工长，实行生产主管负责制。并安排1个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。 1.4.2 劳务分包方：设置1名砼工长，配备20名砼工，2名信号工，壮工8人，砼工长全面负责砼的施工工作。 具体施工人员详见下表: 分 工 数量（人） 分 工 数量（人） 分 工 数量（人） 进场记录 2 振捣工 4 养护工 1 泵送机手 2 浇筑工 10 剔凿工 8 信号工 2 找平收活 2 总计 31人 1.5 现场作业准备 1.5.1已收到试验室下达的混凝土试配通知单，所有原材检验合格。 1.5.2 混凝土浇灌申请、开盘鉴定已获监理批准。 1.5.3施工现场混凝土泵，振捣棒试运转正常。 1.5.4 砼浇筑前上一道施工工序已经监理验收合格并形成记录。 1.5.5现场马道、电源、照明、用水等准备就绪，砼泵、布料杆及塔吊就位。 1.5.6道路保证畅通，并设专人打扫。 2工艺措施及做法 2.1商品砼场外运输 2.1.1采用砼罐车进行场外运输，要求一辆罐车的运输时间不得超过1小时，车与车时间间隔不超过30分钟。 2.1.2砼送至现场如有离析现象，进行二次搅拌，离析严重，作退回处理。 砼运输车到达现场后，试验工抽测坍落度，每两小时测一次，每台班不少于两次，当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站，严禁私自加水搅拌。 2.1.3现场选用1台HBT60C混凝土泵，配备6台混凝土运输车。此外，生产要根据实际施工情况及时通知砼搅拌站调整砼运输车数量，以确保砼的均匀及时供应。 2.2商品砼现场运输 2.2.1现场混凝土的运输主要以混凝土输送泵为主，塔吊辅助施工。 2.2.2管路铺设： 混凝土输送管采用125mm管。混凝土输送管水平部分通过搭设专用支架通道进楼内，竖向部分穿过楼板结构预留洞向上铺设。竖向部分泵管用钢管及木方子固定，水平管每隔3m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 2.2.3泵管要在以下部位进行固定： 泵管转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力，需用架子管进行固定；泵管穿楼板处用木方塞紧。见下图： 2.2.4用架子管提前搭好布料杆的放置平台（平面尺寸应大于布料杆底座展开四角尺寸，以保证布料杆工作时的稳定），以便于布料杆的移动。浇筑顶板、梁时，将布料杆放置于钢管平台上，并下铺脚手板，加上1.5T的配重，防止架子倾覆。 2.2.5向上