配网急修班组基本技能和核心业务学习_手册下.docVIP

PAGE PAGE 3 31）可先用防水胶带填平两边的下陷处。 32）从一端电缆护套上XXmm防水带开始，半叠式包绕装甲带对面另一端的XXmm防水带上，具体尺寸以厂家要求为准。 33）核实电缆三相导线的相色，并摇测电缆绝缘电阻，确认绝缘良好，由记录员做好记录。 （3）工作终结验收 确认施工试验合格，现场无遗留物品，人员全部撤离。 3.1.14 10kV架空线路停电更换跌落式熔断器及其熔 （1）挂吊物绳 工作人员携带吊物绳上杆塔，到合适位置，系好安全带后，将吊物绳挂在合适位置。 （2）更换跌落式熔断器 1）取下跌落式熔断器熔管。 2）拆除跌落式熔断器的两端接线。 3）用绳索绑扎跌落式熔断器，防止跌落式熔断器拆除时跌落。 4）拆除固定跌落式熔断器的螺栓。 5）取下跌落式熔断器，用绳索缓慢地将跌落式熔断器吊卸到地面。 6）更换熔管内熔丝，将新熔丝两端拧紧,并使熔丝应安放于熔管中间偏上的位置。 7）熔管上下动触头应与熔丝可靠固定，接触良好。 8）确认跌落式熔断器支架满足要求。 9）检查新跌落式熔断器完好无损、表面清洁后，用绳索将跌落式熔断器吊至支架。 10）安装新跌落式熔断器和熔管，检查安装牢固，其转动部分应灵活，跌落时不应碰及其他物体而损坏熔管。 （4）工作终结验收 确认跌落式熔断器安装合格，杆上无遗留物品，人员全部撤离。 3.1.15 10kV负荷开关柜组合电器停电更换熔管 （1）核对设备名称 核对设备名称编号和位置。 （2）更换熔管 1）确认负荷开关处于检修状态。 2）打开开关柜柜门，将柜内熔管拆除并取出放到开关柜外面。 3）确认安装熔管与负荷开关柜配套，额定电流满足要求。 4）安装时，确认熔管所标注的撞击器方向正确，锁紧底座上的弹簧卡圈及螺栓，以防接触不良，带钳口的熔断器，其熔管应紧密地插入钳口内。 5）检查柜内无遗留工具、材料等，关上开关柜柜门。 （3）工作终结验收 确认熔管安装符合要求，柜内无遗留物品，人员全部撤离。 3.1.16 配电变压器停电更换 （1）核对设备、工作票 核对线路及设备名称、编号与工作票一致 （2）更换变压器 （一）更换台架变压器 1）做好高低压三相相别编号，拆除旧变压器与其它设备的所有接线。 2）缓慢、平稳地将旧变压器吊卸到地面。 3）将新变压器吊上台架并固定。吊装过程要平稳，防止撞到其他物体。 4）检查新变压器安装牢固可靠，满足运行要求。 5）检查新变压器分接开关已在确认位置。 6）按核定后的相序连接各侧引线，连接应紧密可靠，并接好外壳地线。 （二）更换室内变压器 1）做好高低压三相相别编号，拆除旧变压器与其它设备的所有接线。 2）缓慢、平稳地将旧变压器推离原安装位置。 3）将新变压器推至安装位置并固定。 4）检查新变压器安装牢固可靠，满足运行要求。 5）检查新变压器分接开关已在确认位置。 6）按核定后的相序连接各侧引线，连接应紧密可靠，并接好外壳地线。 （3）工作终结验收 确认变压器安装合格，现场无遗留物，人员全部撤离。 3.1.17 配电变压器检修维护 （1）核对设备、工作票 核对线路及设备名称、编号。 （2）检修维护工作（变压器加油、配变更换套管密封圈、套管、接线柱、清抹套管和油箱） （一）变压器加油 1）检查变压器是否存在渗（漏）油，如有必要对渗（漏）油部位进行紧固。 2）检查变压器油位是否存在假油位，确认加油量。 3）打开油箱盖，利用漏斗、瓢等工具对变压器进行加油，一边加油一边观察变压器油位，确认变压器油位在合理位置后收紧油箱盖。 （二）配变更换套管密封圈、套管、接线柱 1）记录接线情况及相序标示，拆除变压器高低压侧引线及接线柱螺丝。 2）取出变压器高低压侧套管，更换密封圈；更换变压器高低压侧套管、接线柱 3）更换完套管后，用2500V摇表测量绝缘电阻符合规程要求。 4）按照原有接线情况及相序标示重新紧固高低压侧引线及接线柱螺丝。 （三）清抹套管和油箱 确认变压器密封完好后，用清水清洗变压器套管和油箱外壳，清洗后用干毛巾拭干。 （3）工作终结验收 检查接线螺丝紧固，变压器各部位无渗（漏）油现象，无遗漏工具材料，变压器检修维护工作合格，人员全部撤离。 3.1.18 10kV开关柜内避雷器（含接地引下线）停电更换 （1）核对设备 核对设备名称编号和位置。 （2）更换开关柜内避雷器（含接地引下线） （一）更换开关柜内避雷器 1）检查开关确在检修状态。 2）打开开关柜柜门，拆除避雷器导线及地线固定螺丝，将柜内避雷器取出放到开关柜外面。 3）检查新避雷器完好无损、表面清洁、试验合格。 4）固定新避雷器安装螺丝，将导、地线固定连接至避雷器。 5）检查新避雷器安装位置正确，各部分连接紧固，螺栓穿向正确。 （2）更换开关柜内接地引下线 1）拆除旧接地引下