煤气加压站煤气风机试车方案_1.doc

1、概况 设备名称及技术规格型号2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.《电力建设施工及验收技术规范》、试前具备的条件1机组安装工作全部结束，符合技术文件和有关规范的规定，安装记录齐全。电气、仪表安装工作结束，并经检验合格。 电气、仪表系统联锁保护试验完毕。如夜间试运转必须有充足照明。共用工程现场道路畅通，环境整洁，安全，消防设施齐全、可靠。试运行方案已经批准。准备工作成立试车运行领导小组，定试车方案，组织参加试运转人员各负其责，按照试车方案进行操作。准备好试车用的工具及仪器：测温计、转速表、电流表等工具。所有参加试运转的人员，都必须熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序和安全守则。试运行前必须进行技术交底，以熟悉机组特性，明确运行规程和安全规程等。备齐试运行工作中的工器具及安全防护用器。试运行用的各种记录表格准备齐全。现场清理干净，无杂物.5~1.0小时，检查电动机的转向、电流、温升、振动以及电气系统是否符合要求。 7.2.3电动机试运转合格后，连接联轴器，将鼓风机进气管道中的闸阀和节流阀或旁通管道中的闸阀微开，将鼓风机气管道中的闸阀或旁通管道中的排气阀全开（对于输送煤气的鼓风机，则应将鼓风机进气管道中的闸阀和节流阀关严，将进气侧的旁通管道上的闸阀微开，将出气侧的旁通管道上的闸阀微开，将出气侧的旁通管道上的闸阀和排气阀和排气阀全开）。做好无负荷运行启动前的准备工作。 7.2.4点车启动电动机，再次检测鼓风机转子旋转方向是否合乎要求及机体内有否碰撞，磨刮声响。一切正常后，启动电动机投入无负荷机械运转试验，连续运转时间不得少于1小时。然后停车检查，如无异常现象，再次无负荷启动，并缓慢打开鼓风机进气管道中的闸阀和节流阀或旁通管道中的闸阀，增加鼓风机负荷（注意勿使电动机超负荷），使鼓风机带负荷连续运转8小时。经机械运转试验，确信一切正常后方可正式投入生产运转。 7.2.5检测并记录鼓风机轴承温度，温度不得超过70℃。如果轴承温度急剧升高超过70℃，采取各种措施仍不能降低时，应立即停车检查。 8、试车的合格与确认 8.1 参与试车的系统可以稳定运行； 8.2 参加试车的人员掌握了开车、停车、事故处理和调整工艺条件的要求； 8.3 试车合格后，参加试车的有关部门应在规定的文件上签字确认； 8.4试车完成并经消除缺陷后，由建设单位（或生产单位）负责向其上级主管部门申请负荷试车。 8.5填写试车记录 9、施工安全技术措施 9.1 建立由项目部、施工队、施工班组三级专、兼职安全检查活动，并对进入现场的施工人员进行安全教育。 9.2 施工人员进入现场应戴好安全帽、工作服。 9.3 高空作业必须系好安全带，安全带要系挂在施工作业处的上方牢固构件上，不得系在尖锐棱角部位。 9.4 设备吊装时吊钩下严禁站人，所吊设备应系牢，钢丝绳无损伤，并由专人指挥。 9.5 使用梯子时，要放置稳固，与地面夹角60度以下为宜，下面有人监护。 9.6 现场临时用电箱、柜、开关等设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻≤4Ω。 9.7 手持电动工具应装设漏电保护器，通电使用前应进行绝缘检查，杜绝一切触电事故发生。 9.8 变电所及现场带电作业应有专人监护，严禁带电作业，严格按电气安全工作规程施工。 9.9 起重工、运转工、电工等特殊工种必须持证上岗。起重机械及吊索具使用前要认真检查合格，起重臂下严禁站人停留 9.10 现场交叉作业时，要严防上方坠物砸伤，周围管道碰伤等事故发生。 9.11 在高处作业严禁投掷工具，打闹、嬉戏等。 9.12 正在运行的电气设备，因故或其他原因停电，人员要施工操作，必须验电放电，以免发生意外。 9.13 要有专人停、送电。 9.14现场具备消防设备。 9.15安全保证体系 安全组长：游光龙 安全员 ：曹兴权 10、施工质量保证措施 10.1严格执行国家、省、部颁的有关施工验收规范和标准。 10.2.制定有关质量管理办法的奖惩规定，严格坚持质量否决权制度。 10.3施工前各级施工技术人员，根据工程特点的质量要求，编制施工方案和技术交底。 10.4特殊工种作业人员经培训合格，持证上岗。 10.5施工所需计量器具配备齐全，并在其检定合格有效期内使用。 10.6各种施工记录与施工同步。 11、环境保护措施 11.1严格执行ISO14001环境管理模式，使各项环境保护措施得以贯彻落实。 11.2施工过程中严格执行公司的环境保护管理体系文件，施工负责人必须亲自负责抓好施工现场的环境管理，分工明确，责任到人。 11.3机械废油应分类存放，准备二次利用或统一回收处理。 11.4施工班组长和具体操作人员施工完毕后，每隔一段时间将施工垃圾及时回收统一交供应人员集中弃置。 12、劳动力组织