室内塑料排水管道安装工程的施工工艺标准.docVIP

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 主要机具 2 6 作业条件 2 7 操作工艺 2 8 质量控制 3 9 验收标准 4 10 成品保护 7 室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准 适用范围 适用于民用及一般工业建筑的室内排水、雨水管道的安装工程。 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002） 《建筑安装分项工程施工工艺规程 》（DBJ01-26-96（第三分册）） 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T 29-98） 术语 排水立管 riser—竖向布置的与各个卫生器具或设备支管连接的垂直管道。 排水干管 main pipe—连接若干立管，具有合流或分流作用的主干管道。 排水支管 branch pipes—只连接一个卫生器具的排水管。 阻火圈 操作工艺 工艺流程 安装准备 根据设计图纸及设计交底记录，汇总土建和专业图纸检查核对各系统管路的标高及预留洞尺寸正确无遗漏。 向施工队伍进行排水系统施工的技术、质量、安全交底，明确各方面的技术、质量要求及安全注意事项。 管道加工制作的机具、工具、各种卫生器具样品及其他材料准备齐备。 管道定位 1.所有埋地安装的管道均应进行现场测量放线，在保证管道坡度的前提下，避免管道与土建结构梁、柱或者其他专业的线路或设备交叉。 2.立管安装前，应根据施工图对所有预留管洞尺寸进行核对。对于高层建筑的立管预留洞应采用经纬仪进行校核，并根据实测结果调整预留洞口的准确位置，以保证后期立管安装的垂直度。 3.对于有多种专业管道系统的机房、设备层、管井等建筑部位，应进行各个系统管道的综合排列，首先要保证重力排水横管的布置符合排水坡度要求。 4.对于有保温要求的排水管道，在管道安装前应在现场进行定位放线，以保证管道与管道、管道与结构之间预留保温间距。 5清扫口、检查口、伸缩节、阻火圈等管件安装前，应考虑留出拆装空间。 污水干管安装 沟槽内铺设的管道，底部必须平整，槽底宽度应大于所铺设管道外径300mm。将管道的承口朝向来水方向，由排出口的位置开始向室内顺序安装。 穿越基础、外墙或地下室构筑物的管道，应根据设计要求安装刚性或柔性套管，对套管与管道之间的缝隙采用油麻封堵严实，并采用防水油膏封闭严密。 穿越基础的管道上方还应该预留基础沉降量，不应小于150mm。 采用托吊架安装时应按照设计标高、坐标、坡向做好托、吊架。 将预制加工好的管段，按照标号运到安装部位进行安装施工。各个管段粘结前必须按照粘结工艺依次进行，粘结完毕后，管道要直，坡度均匀，各个预留口位置准确。 按照施工图纸对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误后对管段进行灌水试验。经甲方、监理或者相关人员检查验收合格后，填写灌水试验记录，办理隐蔽工程验收手续。 埋地管道在土方回填前，先用细砂回填至管道上皮100mm，上覆过筛土，夯实时不能碰损管道。托吊安装的干管应在粘牢后，按照水流方向找坡。最后将预留口封严，将预留孔洞进行封堵。 污水立管安装 根据施工图纸校对预留孔洞的尺寸，对于存在偏差的预留孔洞进行剔凿整改。（如果需要切断钢筋，必须征得土建施工技术人员的同意，并按照施工要求进行处理。） 污水立管安装时应保证管道的检查口设置数量，以利于管道安装完毕后灌水试验的进行。当设计未确定检查口数量时，应建议设计及监理每一层均设置立管检查口。 清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理干净。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（预留胀缩量为20～ 控制排水管道与墙的距离，避免管道距墙过远、过近，有吃墙现象，给维修施工带来不便。 严格控制排水管道的坡度，避免坡度过小或倒坡。 排水管道穿墙、穿基础时，排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。 建筑单层高度超过30米时，排水管道不宜采用粘接的排水塑料管。 排水塑料管必须按照设计要求及位置装设伸缩节。 当层高小于或等于4m时，污水立管和通气管应每层设置一个伸缩节；当层高大于4m时，按照设计要求的数量和位置安装。 污水横支管、横干管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设置伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得大于4m。 伸缩节的设置位置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定。 (1).立管穿越楼层处为固定支撑时，伸缩节不能固定。排水支管在楼板之下接入，伸缩节应设置于水流汇合件之下；排水支管在楼板之上接入，伸缩节应设置于水流汇合件之上。 (2).立管穿越楼层处为不固定支撑时，伸缩节应固定。立管伸缩节应设置