搅拌设备安装施工工艺标准.docVIP

搅拌设备安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 ①《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514 ⑤《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252 ⑥《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 安装工程师 持证上岗 2 钳工 3 电工 持证上岗 4 电焊工 持证上岗 5 气焊工 持证上岗 6 起重工 持证上岗 7 架子工 持证上岗 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要机械设备 吊机、卷扬机、（根据设备重量、位置等选用）、电焊机。 2.4.2 主要工具 桅杆、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.5 测量器具 水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 2.6.2 安装的机械设备，主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计规定和产品标准，并应有合格证明。没有合格证明或对质量有怀疑的材料，应进行检查，符合要求后方可使用。 2.6.3 设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2.6.4 工程施工前，必须具备设计和设备的技术文件；安装工程尚应编制施工方案。 2.6.5 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做好合理安排。 2.6.6 工程施工前，其厂房屋面、外墙门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合时，可按实际情况具体安排；有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应底于设计强度的75%；安排施工地点及附近的建筑材料、泥土杂物等，应清除干净。 2.6.7 当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施后方可施工。 2.6.8 如需利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位同意，方可利用。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 整体安装搅拌机施工工艺流程 3.1.2 散装搅拌机施工工艺流程 3.2 工艺操作过程 3.2.1 整体安装搅拌机施工操作工艺 3.2.1.1 开箱验收 ⑴ 应按本标准2.3.1的有关要求组织开箱验收，若设备厂家不能到场，则在开箱后应及时将验收情况通知厂方。 ⑵ 开箱后不能马上进行安装的设备，其放置方向应尽量按原包装方向，以避免不正确的放置方向而产生油泵、管路、阀门等部件损坏。 ⑶ 设备存放时间较长，安装前应检测电机的绝缘情况。若不能达到绝缘标准要求，要进行干燥处理。 3.2.1.2 搬运 整体搅拌设备的搬运一般采用吊机和运输车辆配合进行。吊装和运输时必须保持设备的平衡，切忌剧烈晃动。短距离内的搬运可用卷扬机、导链、千斤顶配合滚杠的方法缓慢平稳拖动。 3.2.1.3 安装 整体搅拌设备安装可参照静止设备安装施工工艺标准执行。 3.2.2 散