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煤矿综采工作面的设计回采规程
第一章 概 况
第一节 工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系表 ?11011首采工作面 地面标高 ?+241—+260m 井下标高 ?+55—+150m 地面的相对位置 工作面位于副井西偏北360余米,蟒河东200余米 回采对地面设施的影响 ?工作面上部全部由蟒河林场树林覆盖,回采后预计地表下沉量较大 井下位置及相邻关系 11011工作面位于西部上山11采区,为我矿首采工作面 走向长度(m) 260 倾斜长度(m) ?65 面积(m2) 16900 ?第二节 煤 层
煤层情况表 4~6m 煤层
结构 简? 单 煤层倾角(度) 8~25 开采煤层
二1煤 硬? 度
F﹤1.5 煤??种 无烟煤 稳定程度 较稳定 煤层情况
描 述 该工作面煤层厚4~6m,煤层结构简单,赋存较稳定,煤层倾角8~25°,煤层走向230°,倾向140°,该工作面由北向南回采。工作面无断层。
第三节 煤层顶底板
煤层顶底板情况表附图:工作面地层综合柱状
第四节 地质构造
一、断层情况以及对回采的影响
无断层
无褶曲。
无陷落柱、火成岩。
?无其它水源。最大涌水量:m3/h ?
第六节 影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况
瓦斯 ?瓦斯矿井: 绝对涌出量0.77m3/min CO2 绝对涌出量1.03m3/min 煤尘爆炸指数 ? 煤尘无爆炸性 煤的自燃倾向性 无自然倾向性 地温危害 无 冲击地压危害 无 二、冲击地压和应力集中区
????应力集中区为采空区悬顶地段及工作面上、下安全出口外20米范围内,
因煤层倾角不大和裂隙较发育。顶板不易形成大面积悬顶冲击,地压表现不明显。
一、储量工作面工业储量:T
工作面可采储量:T(回采率为93%)
二、工作面服务年限
工作面的服务年限 =可采推进长度/设计月推进长度
/25=10.4个月?
?一、采区设计、采区巷道布置概况
?? 综采工作面设计走向长度米,倾长度米,可采储量T,设计生产能力万T/月,服务年限个月。
二、工作面上顺槽(进风巷)
????支护形式:2.m×2.5m工钢梯形棚,净断面积㎡,棚距0.5m。
三、工作面下顺槽(回风巷)
????支护形式:2.m×2.5m工钢梯形棚,净断面积㎡,棚距0.5m.
四、工作面
??? 工作面采用轻型综采支架支护
附图:工作面位置及巷道布置图第二节 采煤工艺
一、采煤工艺
11011工作面采用倾向长壁后退式采煤法,全部垮落法控制顶板的综合机械化采煤工作面。
1、工艺流程:
采煤机割煤、装煤→移架→推溜→后方顶板自行垮落。
2、工艺说明:
a割煤、装煤
工作面采用MG200—W双滚筒采煤机(滚筒截深0.6米)。正常割煤时,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。采煤机滚筒旋转时,煤体被滚筒上的截齿破落下来,并由螺旋叶片装入溜子,少量煤在顶溜时被铲煤板装入溜子内,极少数散落在支架与溜子之间的浮煤,由人工装入溜子内。
?? b运煤
工作面采煤机割下的煤由刮板运输机经转载机转入皮带运出。
c移架
移架时,应滞后采煤机后滚筒3—5架进行(顶板破碎时追机作业,应滞后采煤机前滚筒3—5架),采煤机割煤后及时伸出伸缩梁护顶,护邦板护邦,移架时带压擦顶移架,先收回伸缩梁,边收边移,移架后及时伸出护邦板护邦,煤壁片邦处超前拉架。
?? d推移输送机
推移输送机时,应滞后采煤机后滚筒12—15架,并且推移千斤顶同时逐次推出,推移后的弯曲段不小于15米,最大水平弯曲1—2度,垂直弯曲不超过3度,严禁从两头向中间推溜,以免造成溜子中间鼓起搭桥,使支架发生咬架事故。
2、支护方式
工作面采用ZF200015/23轻型综采支架支护。/16/24放顶煤液压支架。
二、采煤方法
???工作面采用工作面平均煤厚m,其中割煤高度2m,放煤高度m,采放比为1;。
附图:采煤机进刀方式示意图
三、正规循环生?
据公式正规循环生产能力:
W=L×s×h×r×c
=×0.5m×5m×1.7t/m3 ×93 %
= ?256.9?t ?式中: W: 正规循环生产能力:?t ; L: 工作面长度 :? m ; S: 正规循环推进长度 :??0.? m; h: 采高 :??? m ; r: 煤的视密度 :???t/m3 ; c: 工作面采出率:??93 % 工作面机械设备配备情
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