南水北调金结安装工程的施工组织措施.doc

南水北调金结安装工程施工组织措施 第一节 概述 本工程全部安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门门库）埋件、和电气设备以及与本合同项目有关的拉杆、配重、锁定装置、轨道、基础埋件等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试、验收和试运转工作，以及试运转所必需的各种辅助设施的安装。 闸门门槽闸门门叶闸门门槽闸门门叶机弧形工作闸门液压启闭机（含埋件）闸门门槽闸门门叶闸门门槽闸门门叶 由于40吨汽车吊支腿全部支开的跨距为7米，而溢洪道左副坝的宽度为7.5米，门机轨道面的宽度为7.14米，所以40吨汽车吊可以布置在1-3＃检修门槽孔上方对弧形工作闸门铰座、支臂、门叶及液压启闭机进行吊装。 安装程序为先安装1-3＃弧形工作闸门门叶，并进行液压启闭机的安装。然后将40吨汽车吊移动到1＃检修门槽孔左方，吊装坝顶检修门机。最后利用安装完成的坝顶检修门机安装溢洪道检修门门叶，并将其吊放到检修门库里。 第四节 安装工期 因溢洪道弧形工作闸门门槽底坎高程为▽3290.50m，而水库蓄水位可以在▽3287.00m进行发电，经业主、监理及设计同意，可以在发电后进行溢洪道坝顶金属结构的安装工作。具体安装时间如下： 1、1＃溢洪道弧形工作闸门门槽、门叶吊装及焊接时间为15天； 2、2＃溢洪道弧形工作闸门门槽、门叶吊装及焊接时间为15天； 3、3＃溢洪道弧形工作闸门门槽、门叶吊装及焊接时间为15天； 4、弧形工作闸门液压启闭机安装时间15天，配合液压启闭机厂家调试时间20天（与弧形工作闸门门叶吊装平行作业，不占直线工期）； 5、溢洪道检修门门槽安装时间24天，（与弧形工作闸门门叶吊装平行作业，不占直线工期）； 6、溢洪道坝顶检修门机安装调试时间25天； 7、溢洪道检修门叶安装及焊接时间15天。 第二章 平面闸门安装 第一节 工艺总流程 工艺总流程见下图: 第二节 埋件安装措施 1.工艺流程 埋件安装工艺流程见下页图：　 2.安装工艺 埋件安装工艺如下： (1)安装前，检查一期混凝土预埋板数量、位置是否符合图纸。 (2)设置孔口中心、高程及里程测量控制点，作为安装门槽埋件控制的基准点。 (3)底坎吊装前，将预埋插筋焊成支架，支架形式依底坎结构而定，其架面高程一般低于底坎构件底面10-50mm；底坎吊装初步就位，采用自制拉紧器、千斤顶进行精调；其水平面及安装高程用水准仪、水平尺检测控制；上、下游里程用经纬仪检测控制；孔口中心用钢卷尺检测控制,待各尺寸参数符合要求，进行焊接加固。 　　 埋件安装施工工艺流程图 (4)主轨、反轨吊装初步就位，在主轨轨道正面（反轨不锈钢止水面）约100mm处用钢琴线挂两套垂球，侧面约100mm处用钢琴线再挂一套垂球，球体浸入机油桶中；采用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶进行精调，调整工作从下端开始，逐步向上进行，每隔0.5m用钢板尺量轨道和钢琴线间的距离，根据数据的大小来决定主轨、反轨垂度的调整方向；孔口中心用钢卷尺检测控制。待各尺寸参数符合规范及图纸要求，进行焊接加固，主轨、反轨与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。 (5)门楣吊装前，先在轨道面上定出门楣的横向中心高度线，并在左右轨道内侧固定两个托脚，再将门楣吊装在两个托脚上；采用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶进行调整，待各尺寸参数符合规范及图纸要求，进行焊接加固，门楣与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。 (6)埋件调整完，加固时采用断面等同的钢筋进行搭接焊接，其搭接长度不小于100mm。埋件的不锈钢接头，使用不锈钢焊条进行焊接。对所有的连接焊缝进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件的一致方可。 (7)门槽埋件安装完毕，经检查合格后，在5-7天内浇筑二期混凝土。 (8)二期混凝土撤模后，检查门槽断面尺寸，割去和清除门槽内所有妨碍闸门安全运行露出的钢筋及杂物，清理门槽内粘结的灰浆及杂物。对门槽埋件各尺寸参数的最终安装精度进行复测，并作好记录报监理人。 (9)对安装好的门槽，除了主轨轨道面、水封座的不锈钢面的表面外，其余外露表面，均按有关施工图纸或厂技术说明书的规定，进行防腐喷涂处理。 (10)门槽埋件的安装尺寸误差，凡施工详图上注有公差要求的，按图纸要求检查；图纸上未注明公差要求的，按照验收规范进行检查。 第三节 门叶安装措施 1.工艺流程 门叶安装工艺流程见下页图： 2.安装工艺 (1)门叶吊装前，对已浇筑二期砼的门槽进行复测，并对有可能阻碍门叶入槽的障碍物进行清除，无问题后方可进行下步安装工作。 　　　门叶安装施工工艺流程图 (2)门叶的组装和焊接场地，安排在该闸门的门槽顶部平台上进行，一般采用单节吊装入槽临时锁定竖立，再吊装上节进行拼装、焊接的施工方案。 (3)搭设组装平台及安全防护，在合适的位置布置电焊机及起吊设备。 (4)利用已安装完毕的启闭机配合其它起吊设备将门叶按顺序吊装入槽