人工挖孔桩地梁承台砖胎模施工方案.doc

人工挖孔桩（1轴~18轴）地梁、承台、砖胎模施工方案 富士康（晋城）科技工业园A区AF2附房基础设计为人工挖孔灌注桩，独立承台基础。其中轴到轴桩体采用人工挖孔灌注桩，此部分承台底部最深处为+0.000以下1.8m，底板垫层为C15、100mm厚素砼。 现根据甲方对施工进度及节约成本的要求，对轴到轴人工挖孔灌注桩部分的地梁、承台、砖胎模施工采取以下方法； 施工总体安排 总体施工方向为由轴到轴，土方运送坡道预留在前期土方公司土方运送路线上，便于充分利用前期施工设施，降低施工成本，减少不必要的浪费。 地梁、承台、土方开挖 1)场地特点，本工程E_C轴场地自然面标高为+0.000,A_C轴场地自然面标高约为+3.500,A轴东19m为临时施工道路。场地自然面下10m范围为松散杂填土。 2)工程特点，本工程承台间距较大中心距离为12.000×11.700m，基础梁中心间距为3.000×2.900m,主基础梁宽为500mm，次基础梁宽度为350mm，基础梁高度为900和1500mm两种。承台平面尺寸为1.400~1.900m，承台高度为1500和1800mm两种，底板为200厚现浇钢筋砼，底板以砂石级配夯实、C15砼垫层；1：3水泥砂浆找平层；SBS防水层及50mm细石砼保护层。 3)开挖方式，对A轴以东高差部位拟采用自然放坡的方式进行开挖，基坑放坡系数为1：1，以保证对临时施工道路不产生影响。A_C轴为高土坡部位，拟采用120反铲反掘机一次性由轴至轴方向挖至标高+0.000位置。开挖宽度为承台边以东2m因基础梁的施工范围为松散杂填土区域，且基础梁分布较为密 集，基础梁砖胎模施工工作面要求较大，且工期要求较紧，因此对承台地梁部分的土方拟采用120反铲挖掘机由轴~轴方向全面积开挖至次基础梁底标高以上300mm，即相对标高为-0.650m，基础梁底其余土方采用人工开挖方式至设计标高，从而保证基础梁及承台边土方的稳定，同时也保证人工砌砖胎模施工工作面，以保证大面积基础施工作业面，有利于工期的顺利实现。 4)开挖出的土方采用8台自卸车运出甲方指定的土场堆放。 排水施工时拟采用以下措施； (1)在轴东基坑上部采用红砖砌筑宽300mm，最浅处为200mm，并向南轴方向找坡0.5%的排水沟，并在基础四周承台及中间部位，承台施工范围外200mm处设置平面尺寸为850x850mm的集水井防止雨水流入基坑中。 （2）机械开挖时剩余300mm余土，在垫层施工前再采用人工清土，以免基底土层被侵泡及扰动。 (3)排水沟及集水坑平面布置图 集水井大样图 (3)A轴东边坡放坡图 3、砖胎模、垫层施工 3.1砖胎模施工 3.1.1、本工程承台及基础梁用砖胎模施工，本工程承台底部土方挖出后，先用振动式打夯机将垫层底部土方夯实，再按设计要求浇筑100厚C15混凝土垫层，垫层顶面（应扣除防水和细石砼保护层厚度）标高即为承台及基础梁底标高。 3.2.2、垫层砼强度满足规范要求后，在垫层上按控制线砌筑砖胎模，砖胎模均采用MU7.5红砖、M5砌筑砂浆砌筑，承台高度小于1.0m时，砖胎模墙厚为240mm；承台高度大于1.0m时，砖胎模墙厚为370mm，具体做法详见下图。 3.33、砖胎模强度达到要求并在内侧加固后，先将场内砂石级配回填夯实至承台、基础梁顶面标高下100mm，再用C15混凝土浇筑至承台、基础梁面标高。 4、在防水工程施工中，砖胎模阳角处防水往往在保护层尚未施工时已经破损，本工程中为避免这种情况发生，所有承台及基础梁砖胎模阳角处均作圆角。 5、垫层施工 本工程垫层包括砼底板、承台、地梁的砼垫层；承台、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、地梁砖模，然后回填底板垫层下级配砂石，再施工底板垫层。垫层采用100mm厚C15级素混凝土。 （1）承台基础砼垫层的施工 待机械开挖到位后，一边采用人工清理余土、打夯，一边开始基础砼垫层的施工。待砼达到强度要求后，进行砖胎模施工。施工时应注意保证基础平面尺寸的准确，垫层每边伸承台边线100mm。 （2）底板下砼垫层的施工 承台基础砖胎模砌筑完毕，且砖胎模采取了可靠的加固支护，级配砂石回填打夯、平整完毕后开始底板下砼垫层的施工，施工时用∮6＠2000钢筋头打入土中作为控制标高。 6、找平层施工，在垫层上及承台基础梁侧30厚采用1：2水泥砂浆找平，便于防水卷材施工。 7、土方回填 回填土采用级配砂石回填夯实。 承台、基础梁土方回填时砖胎模加固示意图 施工工艺： 1）. 施工准备 a.材料 回填土：采用级配砂石回填。 b.主要施工机具 机械：蛙式打夯机；工具：手推车、筛子（孔径40～60）、木耙、胶皮管、小线、木折尺等。 1.1操作工艺 工艺流程 基坑（槽）底地坪上清理 检查土质 分层铺土、耙平 夯打压实 检验